在輸送帶的下面,將原槽型托輥組更換為短槽型托輥組,用來支撐輸送帶的物料重力部位。輸送帶的兩邊非重力部位,用帶有減摩耐磨材料的底板來支撐,即支撐輸送膠帶,又可起密封作用,此支撐底板同側板連接在一起,側板同頂板連接在一起,共同組成殼式密封結構。
導料槽的底邊寬度為2/3-1/2帶寬導料槽的截面形狀分為:矩形和弧形兩種。
導料槽設計分為后擋板、槽體、前簾三個部分設計。裝于帶式輸送機的受料處約束物料不往外撒落導料槽:可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部。
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全封閉導料槽功能描述:
1、提高導料槽的密封等級,擴大導料槽容量,設置無動力集塵單元降速靜塵。
2、將皮帶兩側用導料槽側板及內(nèi)側密封防溢裙板全接觸密封,防止撒料及粉塵外溢。
3、落料點處受料平穩(wěn),不產(chǎn)生緩沖托輥間皮帶凹陷而撒料和噴灰。
4、擋塵簾采用升降式機構,擋塵簾磨損后可以繼續(xù)向下延伸,保證密封,擋簾有靜電吸塵功能。
5、內(nèi)側防溢裙板將物料導向皮帶中間,減少粉料的外溢。
6、外側的兩邊槽型托輥改為外側密封耐磨滑板,保證導料槽內(nèi)的密封,不會向外撒料和噴灰。
7、尾部擋板采用阻尼裝置,防止粉塵及物料倒流或外溢。
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