寶安區(qū)瀝青攤鋪沙井瀝青修補(bǔ)施工深圳市政路面瀝青攤鋪市政瀝青鋪路
4、瀝青混合料的拌制和運(yùn)輸:
(1)、瀝青混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青量進(jìn)行試拌,取樣后進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn),并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,驗(yàn)證瀝青用量是否合適,必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。
(2)、確定適當(dāng)?shù)陌韬蜁r(shí)間,拌和后的瀝青混合料均勻一致,無(wú)花白,無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。
(3)、確定適宜的加熱和出廠溫度,混合料出廠溫度為:石油瀝青混合料130~160℃。
(4)、瀝青混合料采用自卸卡車運(yùn)至工地,車廂底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水(柴油:水為1:3混合液),運(yùn)輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。
(5)、運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度,石油瀝青混合料不低于130℃。
5、瀝青混合料的攤鋪:本工程采用機(jī)械、人工進(jìn)行攤鋪,在機(jī)械無(wú)法攤鋪到的或已攤鋪到的地方,如構(gòu)筑物邊緣局部缺料、局部混合料明顯離析、基層表面有明顯不平整,沿線單位小型路口采用人工攤鋪。
施工時(shí)采用分路幅攤鋪,接縫應(yīng)緊密、拉直,并設(shè)置樣樁控制厚度??刂茢備仠囟龋蜑r青混合料不低于100°,機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)為1.15~1.35,相鄰兩幅攤鋪帶搭接10cm,并派專人用熱料填補(bǔ)縱縫空隙,整平接茬,使接茬處的混合料飽滿,防止縱縫開裂。當(dāng)攤鋪工作中斷,已鋪好的瀝青混合料降至大氣溫度時(shí),如繼續(xù)鋪筑,采取“直茬熱接”方法,認(rèn)真細(xì)致處理。
6、碾壓:
(1)、控制好開始碾壓時(shí)瀝青混合料的溫度以及壓路機(jī)碾壓速度。
(2)、壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶重迭1/3~1/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍,當(dāng)邊緣有擋板,路緣石、路肩等支擋時(shí),緊靠支擋碾壓。
(3)、初壓時(shí)用6~8t雙輪壓路機(jī)或6-10t振搗壓路機(jī)(關(guān)閉振搗裝置)初壓2遍,初壓后檢查平整度,路拱,必要時(shí)予以修整。復(fù)壓時(shí)用10~12t三輪壓路機(jī)10t振搗壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行,碾壓4~6遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪跡。終壓時(shí)用6~8t雙輪壓路機(jī)或用6~8t振搗壓路機(jī)(關(guān)閉振搗裝置)碾壓2-4遍。
(4)、壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí),向碾壓輪灑少量水,嚴(yán)禁灑柴油。
(5)、壓路機(jī)在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向,調(diào)頭式停車等候。振搗壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振搗。
(6)、開放交通:瀝青砼路面碾壓成活后,面層溫度降至大氣溫度時(shí),即可開放交通,但在一般情況下施工完畢后的次日開放。
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