邢臺全方機(jī)械廠

水處理直聯(lián)式啟閉機(jī)安裝 水利直聯(lián)式啟閉機(jī)安裝找邢臺全方機(jī)械廠
啟閉機(jī)安裝和調(diào)試
   
   1、啟閉機(jī)安裝
   ⑴、機(jī)件安裝：
   啟閉機(jī)到場后采用人字扒桿安裝。在閘孔基座砼面上彈好中心線，安裝時
  以吊孔中心線控制全部機(jī)器的位置，滑輪座定位后，再拉中心線決定繩鼓齒輪的位置，其余蝸輪箱、電動機(jī)、指示器、聯(lián)軸器均可依次安裝并依設(shè)計(jì)要求校正其位置和水平，底座可用楔鐵墊平。
   ⑵、固定底架：機(jī)身各部位位置經(jīng)水平校正后，用砼底腳螺栓澆固。
  ⑶、復(fù)核：待底腳螺栓固定后，復(fù)核機(jī)身各部位的水平和位置，抽換墊鐵旋緊螺帽，再用水泥砂漿將底腳抹平。
  ⑷、試輕車：復(fù)核整理后，加滿蝸輪箱的機(jī)油及各齒輪的潤滑部位的潤滑油，接通電源進(jìn)行試車，同時仔細(xì)觀察蝸輪及各齒輪間是否吻合、有無異聲、震動及周期性的撞擊聲，并檢查其升降情況，如有上述情況，隨即進(jìn)行調(diào)整直至完全合格為止。
   ⑸、裝鋼絲繩，輕車運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，經(jīng)卷筒、滑輪組與閘門上的吊座連接。
   ⑹、試重車：裝好鋼絲繩后，進(jìn)行重車試驗(yàn)，啟動閘門，校驗(yàn)內(nèi)容與試輕車相同。
   ⑺、裝指示器及電磁制動器。
   ⑻、整機(jī)加罩殼，全部安裝完畢后，將全部機(jī)器整理加油，裝好罩殼，并涂油漆。
   ⑼、啟閉機(jī)就位固定后，應(yīng)在不與閘門連接的情況下作空載試運(yùn)行，檢查各傳動機(jī)的安裝正確性。
   ⑽、應(yīng)在啟閉機(jī)與閘門連接好后，閘門不受水壓與閘門承受設(shè)計(jì)水頭的情況下，作開啟與關(guān)門試運(yùn)行。
   2、啟閉機(jī)調(diào)試
   ⑴、啟閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，對電氣及機(jī)械部分等應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
   ①、電氣回路中的元件和設(shè)備，均應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測試。
   ②、所有動力、操作、照明回路接線應(yīng)正確、整齊，絕緣電阻不應(yīng)小于規(guī)定值。
   ③、在不帶電動機(jī)的情況下，對操作回路進(jìn)行模擬操作試驗(yàn)其動作的準(zhǔn)確可靠。
   ④、電動機(jī)單獨(dú)通電，電阻應(yīng)符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確，并無異?，F(xiàn)象。
   ⑤、檢查機(jī)械零部件、潤滑系統(tǒng)、防護(hù)裝置等，均應(yīng)符合要求。
  ⑥、纏繞鋼絲繩前，用手轉(zhuǎn)動啟閉機(jī)制動輪，使最后一根軸（筒軸、走輪軸等）旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
   ⑦、鋼絲繩應(yīng)固定牢固、繞位正確。
   ⑧、檢查并清除門槽、門檻等部位的雜物。
   ⑵、閘門、啟閉機(jī)安裝完畢后，做無水啟閉試驗(yàn)。升降機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)應(yīng)
   在行程內(nèi)往返3次，并檢查下列電氣和機(jī)械部分。
   ①、電動機(jī)行動平穩(wěn)，三相電流應(yīng)平衡。
   ②、電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象；
   ③、限位開關(guān)、保護(hù)裝置等動作正確可靠；
   ④、控制器的觸頭無損傷；
   ⑤、所有機(jī)械零部件試運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得有沖擊聲或其他異常音響；
   ⑥、運(yùn)行時，制動閘瓦應(yīng)脫離制動輪，無磨擦；
   ⑦、軸承與齒輪應(yīng)有良好的潤滑，軸承工作溫度不得超過65℃
   ⑧、鋼絲繩在任何情況下均不得與其他部件碰刮；
   ⑨、高度指示器對位應(yīng)準(zhǔn)確。
   ⑶、啟閉機(jī)和閘門進(jìn)行有水試運(yùn)行時，應(yīng)作如下檢查：
   ①、檢查并清除門槽、門檻、滑輪組等處可能存在的飄浮物及開壩放水時的推移物；
   ②、按無水時門系試轉(zhuǎn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)啟閉機(jī)的電氣及機(jī)械部件，均應(yīng)符合負(fù)荷工作標(biāo)準(zhǔn)；
   ③、檢查閘門的止水情況；
   ④、檢查鋼絲繩的長度和固定情況，以及高度指示器的對位情況，并做必要的緊固和調(diào)整；
   ⑤、檢查滾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)或滑塊的接觸情況。