六.操作注意事項
1.生產(chǎn)時整機必須保持良好接地.
2.避免機器反方向運轉(zhuǎn).
3.機器在運轉(zhuǎn)時,一定要注意不可把手伸入壓面輥間或伸入切刀底下.切刀要定時檢查調(diào)整(一般一周一次),以免切刀過低切壞輸送帶.
4.機器開動后,如有異音,應(yīng)立即停機,進行檢查,在故障完全排除后,方可運轉(zhuǎn).
七.常見機械故障及排除方法
1.壓面輥壓后的面皮繞到壓面輥上
刮板刃口殘留有干面,使刮板與壓面輥之間有縫隙,應(yīng)清除刮板刃口上粘的面片,然后重新調(diào)整使刮板與壓面輥貼緊.
輸送帶跑偏
如果輸送帶往右邊跑偏,可逆時針調(diào)整右邊的調(diào)節(jié)螺桿,同時順時針調(diào)整左邊的調(diào)節(jié)螺桿,反之用相反方法調(diào)整.要慢慢調(diào)整,不可一次次調(diào)整過多,切記輸送帶不要拉的太緊,否則會降低其使用壽命.
饅頭空心
1).面的軟硬度應(yīng)適中,面過硬不易卷實,應(yīng)適當(dāng)將面和的軟一些.
2).卷面輥的轉(zhuǎn)速不宜過快,過快也易造成卷不實,應(yīng)適當(dāng)降低卷面輥的轉(zhuǎn)速.
3).靠近卷面輥卷起的一側(cè)面帶要和輸送帶之間有一定的粘合力,如果貼的不實,則也卷不好.這時可調(diào)整壓邊輥的高度,對面帶有一定的壓力,使其變形,緊附在輸送帶上.
4)卷面輥底部與輸送帶間的間隙與面帶的厚度應(yīng)適配,一般來說,該間隙是面帶厚度的三分之一左右.
5)卷面輥的軸心線與支撐架之間的角度大小的選取.角度太小也不易卷實,一般角度取63度左右為宜.
6)面皮不宜太厚,一般面皮厚度不超過6mm為宜.
4.饅頭底部面邊不在中間
如果偏向右邊,則可松開卷面橫梁上螺母,將卷面軸平行向右移動,反之則向反方向調(diào)整.
5饅頭外形呈菱形狀
面卷進入切刀切制前,面卷的中心線和切刀平面不垂直.首先調(diào)整切刀,然后調(diào)整面柱兩側(cè)的導(dǎo)向輪,使面卷走向與切刀垂直.
6.切不斷,饅頭間有連面現(xiàn)象
調(diào)整切刀軸上部兩個關(guān)節(jié)軸承中間連桿的長度,記住,不可一次調(diào)整太多,否則有可能切壞輸送帶.
7.饅頭重量誤差大
1)經(jīng)壓面輥送至輸送帶上的面帶有缺邊現(xiàn)象,在送入壓面輥時面帶要充滿整個壓面輥,保證經(jīng)壓面輥出來的面帶寬度一致,不缺邊.
2)饅頭切制后,發(fā)現(xiàn)在長度方向上有明顯的差別,要檢查輸送帶在運行時否有打滑現(xiàn)象,輸送帶過松也易引起打滑,要注意保護輸送帶有一定的張緊度.
3)卷面滾尾部的壓輪要對面柱要有一定的壓力.
4)面柱底部刷油是否均勻.
5)切刀切得太重,造成面柱跳動.
6)接近開關(guān)或離合控制器有問題.
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