深圳鑄鐵平臺(tái)、深圳球墨鑄鐵平臺(tái)、深圳三坐標(biāo)鑄鐵平臺(tái)
深圳鑄鐵平臺(tái)、深圳球墨鑄鐵平臺(tái)、深圳三坐標(biāo)鑄鐵平臺(tái)
鑄鐵平臺(tái)是為工廠的組裝、生產(chǎn)、維修、操作等工作而專門(mén)設(shè)計(jì),可作修模,檢驗(yàn), 測(cè)量,劃線,鉚焊,裝配,底座等來(lái)使用。本公司可根據(jù)客戶要求,承接不同 規(guī)格或承載重量的訂單。
義爾升本著以人為本,以客戶為中心的發(fā)展思想,致力于解決客戶的問(wèn)題。以能為客戶出謀劃策而努力。公司生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)質(zhì)優(yōu)而價(jià)格低,深受廣大客戶的好評(píng)。其中鉚焊平臺(tái)更是大受客戶青睞,客戶的事就是自己的事。不斷努力不斷創(chuàng)新。
我司實(shí)行兩年產(chǎn)品售后服務(wù)。24小時(shí)在線售后服務(wù)體系。鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平臺(tái)價(jià)格,上海鑄鐵平臺(tái),大型鑄鐵平臺(tái)
測(cè)量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。
精度分別為000,00,0,1級(jí)是精密加工企業(yè)劃線,檢驗(yàn)的理想工具。
平板/平臺(tái)
規(guī)格100X100---3000X8000 (特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)
鑄鐵平臺(tái)用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平臺(tái)材料及處理
鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600??----700??和自然時(shí)效2---3 年,使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺(tái)精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量:
鑄鐵平臺(tái)規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。
0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00〃級(jí)的平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
鑄鐵平板
鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板;按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板,其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板,3級(jí)為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規(guī)格最大為4米×8米,大于此規(guī)格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度,可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力
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