產(chǎn)品介紹顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。 顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。 顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。產(chǎn)品屬性破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐 磨性較好、來源容易、價格便宜;缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好,常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高 (大約為210 HB),但是,因為具有冷加工硬化的特點,在壓力作用下會不斷被強化,故在工作中不斷磨損又不斷強化,直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌 處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1 000~1 100 ℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然 發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13 比白口鑄鐵使用壽命長、成本低使用方法 在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常為“主”破碎機。歷史最長,也最堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心住,此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻,顎式破碎機仍需非??煽康墓ぷ鳎@是保證生產(chǎn)效率的關鍵一環(huán)。主要特點 1、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產(chǎn)量。 2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。 3、墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設備的靈活性。 4、潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,設備維護保養(yǎng)簡單。 5、結構簡單,工作可靠,運營費用低。 設備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。 6、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。 7、噪音低,粉塵少。注意事項1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。 (2) 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi),應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。 (3) 正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。 (4) 停車前,應首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關閉電源。 (5) 破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。 (6) 顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。 (7) 破碎機使用一段時間后,應將緊定襯套松動而損傷機器。日常檢查與維護顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機的維修,無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的。 其他說明礦山實際作業(yè)中,由于石頭等物料的長期高壓撞擊,使得機體某些部位易出現(xiàn)磨損,最商用的顎式破碎機的易損件有:邊護板、動顎齒板、定顎齒板、肘板、三角帶。在選擇易損件時,往往需要問清楚機體大小,型號,以及易損件的材質(zhì)。交易說明詳情請咨詢客服或銷售部門聯(lián)系方式:15225075888 姚經(jīng)理
關于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) peada.cn 版權所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1