雷蒙磨粉機采用的是閉路循環(huán)系統(tǒng),并且系統(tǒng)里是負壓,當壓力過小的時候,磨機工作室內(nèi)的成品細粉就吹不到分級機里,當然不能被分選出來,就會造成產(chǎn)能的浪費,當風壓過大時粗粉會被吹出去,還會造成磨機的震動。風量太小吹不散料層還是影響磨粉機的效率,風量太大則不能形成正常的風流造成旋風收集器里的風流紊亂。不能正常工作。所以最佳的風量風壓才是最合理的選擇。
目前紅星的雷蒙磨粉機采用的是可以調(diào)整的風量風壓,基本上取決與現(xiàn)場的工程師,對于比重較大的物料采用的風壓會高一些,對于比重較輕的物料則需用較小的風壓。風量是靠風門開啟的大小來調(diào)節(jié)。隨著我們研究的進一步加深會有一系列的數(shù)據(jù)出臺,即什么樣的物料適合多高的風壓,多大的產(chǎn)量需要多大的風量將會有細致的數(shù)據(jù)指導現(xiàn)場工作。
批次系統(tǒng)將物料一次性加入粉碎機中,雷蒙磨內(nèi)沒有分級裝置經(jīng)過一定時間研磨粉碎后,祿蠹達到要求后一次性排除磨機,該系統(tǒng)的最明顯特點設備簡單投資少占地面積和空間小,但生產(chǎn)能力有限,粉磨時間較長,效率較低,粒度和工藝較難控制,粒徑分布寬,典型的設備有批次球磨,振動磨機,攪拌磨機等但在陶瓷電子化工等行業(yè)的超細粉碎和混料作業(yè)中廣泛應用。
在濕式批次粉末系統(tǒng)中,為避免泥漿粉末是熱量的聚集,粉碎環(huán)境的惡化,可采用循環(huán)式批次系統(tǒng),即泥漿泵將研磨中的泥漿泵出,徑冷卻在泵入磨機內(nèi),使雷蒙磨內(nèi)溫度降低,且強化了研磨中物料的混合,提高了產(chǎn)品粒度分布的均勻性,循環(huán)批次攪拌雷蒙磨粉機。
在前道工序不需要濕法體純,后續(xù)工序也部位濕法加工的物料例如方解石滑石,硅灰石等非金屬礦的超細粉碎,一般產(chǎn)品細度時,在當前分級技術(shù)水平條件下,有限選擇干法超細粉碎工藝及干法超細磨粉設備如雷蒙磨機和分級機,輥式磨機啊氣流分級機,部分設備已內(nèi)置分級機在生產(chǎn)中需要考慮想平匹配的超細分級機配置才能生產(chǎn)合格的產(chǎn)品粒度機符合粒度要求。
干法超細磨粉工藝具有自動控制,運轉(zhuǎn)費用相對較低等特點,由于受干式超微細分級技術(shù)及裝備限制,干法超細分隊工藝目前難以大規(guī)模的生產(chǎn)的超細粉體。需要生產(chǎn)一下的超細粉體或者最終產(chǎn)品為漿料或者慮餅時,有限采用濕法超細粉碎工藝另外被粉碎物料本身是漿料則不管最終產(chǎn)品粒度要求有限采用濕法工藝,因為單純超細粉碎作業(yè)而言濕法粉碎效率較遠比干法粉碎效率高,單位產(chǎn)品的能耗低,某些特殊情況例如珠光云母粉的云母粉加工,雷蒙磨為確保片狀顆粒及表面光澤均已選用濕法超細分散對工藝。
雷蒙磨粉機的使用說明里往往標明所磨礦物含水量不超過9%,沒有提到最少是多少,因為在人的意識中含水量越少越好磨。含水量少的礦物脆性好很容易碎。 在礦物的破碎加工過程中,也顯示無論何種礦物原料越是干的時候越是好破碎,含水量大的物料會堵塞進出料口,也會粘在破碎機的內(nèi)腔或磨粉機的內(nèi)腔,給破碎或磨粉帶來困難。那么是不是料越干越好呢?
回答是否定的,一切皆有度,當超過一定的度時,這些破碎機和磨粉機就沒有辦法工作了。首先是污染的問題,當物料太干時很容易擴散到空中造成污染。給除塵帶來麻煩。另外在磨粉機工作的時候由于太干的物料內(nèi)摩擦力太小在工作室內(nèi)難以形成料層。所以雷蒙磨粉機是無法工作的。磨輥磨環(huán)只能空磨,白白消耗能量。在這種情況,最好的解決辦法是給雷蒙磨粉機磨室內(nèi)增加噴水,以增加物料的拈性,降低流動性。一般噴水量為2%一3%。所以物極必反,我們做任何事情都要把握一個度,礦物加工不是水分越多越好也不是越少越好,而是適量才好。
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