擠出機(jī)機(jī)筒螺桿/奧德成型機(jī)炮筒/注塑機(jī)炮筒價(jià)格金鑫經(jīng)久耐用.質(zhì)量穩(wěn)定
  注塑機(jī)螺桿?如何選擇好的螺桿,是各大塑膠廠商所在意的問題吧!那我就來給你們分析下,螺桿的重要性和的材質(zhì)性能吧!是注塑機(jī)的“螺桿塑化組件”是注塑機(jī)主要核心單元,可以直接體現(xiàn)注塑機(jī)性能的優(yōu)劣。就如人的心臟一樣!當(dāng)心臟不好,當(dāng)然人的身體就不好!注塑機(jī)也是這樣,心臟不好的話就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械頻頻出現(xiàn)問題,導(dǎo)致產(chǎn)品做不到想要的效果和質(zhì)量,而有“心臟”之稱的螺桿當(dāng)然就是至關(guān)重要的零件,其性能決定加工制品的質(zhì)量。
注塑機(jī)塑化螺桿具備輸送、熔融、混煉、壓縮、計(jì)量與排氣功效,在塑化品質(zhì)飾演重要的角色,是影響塑化質(zhì)量的重要因素。
                螺桿有幾個(gè)至關(guān)緊張的參數(shù)影響塑化質(zhì)量,一般依照以下原則,選擇注塑機(jī)螺桿:               
  1、螺桿直徑(D)               
a、與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;               
b、一般而言,螺桿直徑D與最高注射壓力成反比,與塑化本領(lǐng)成正比。                 
二、輸送段               
a、負(fù)責(zé)塑料的輸送,推擠與預(yù)熱,應(yīng)包管預(yù)熱到熔點(diǎn);               
b、結(jié)晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性最短(如:PVC)。               
3、壓縮段               
a、負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經(jīng)幾近全部熔解,但紛歧定會(huì)平均夾雜;               
b、在此地區(qū),塑料漸漸熔融,螺槽體積必需相應(yīng)降低,以對(duì)應(yīng)塑料多少體積的降低,不然料壓不實(shí),傳熱慢,排氣不良;               
c、一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿,占40%\‘50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,以免發(fā)生劇烈的剪切熱。               
4、計(jì)量段             
  a、一般占20\‘25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度平均,混煉平均;             
  b、計(jì)量段長則混煉結(jié)果佳,過長則易使熔體停留太久而發(fā)生熱分化,過短則易使溫度不平均;             
  c、PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間太長,以免熱分化,可用較短的計(jì)量段或不要計(jì)量段。               
5、進(jìn)料螺槽深度,計(jì)量螺槽深度               
a、進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需斟酌螺桿強(qiáng)度,計(jì)量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)燒、夾雜機(jī)能指數(shù)越高,但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升過高,造成塑料變色或燒焦,尤其晦氣于熱敏性塑料;             
  b、計(jì)量螺槽深度=KD=(0.03\‘0.07)*D,D增大,則K選小值。   
 
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