一、隧道爐全封閉系統(tǒng)熱風(fēng)循壞設(shè)計,升溫快、溫控精度高、整機(jī)設(shè)置自動控溫、計時系統(tǒng)、超溫報警裝置功能。結(jié)構(gòu)合理熱效率高、節(jié)約能耗、操作簡便、容易維護(hù),可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量。特別適用于電子、機(jī)械、制藥、生物、光學(xué)等行業(yè)中無塵環(huán)境烘干和固化。
隧道爐的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。
二、隧道爐采用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強(qiáng),加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán),使得爐內(nèi)上下溫度更均勻,無漏洞,確??鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。
三、節(jié)能隧道爐采用精確控溫系統(tǒng),使用PID微電腦控制,內(nèi)部的加溫區(qū)有三個,間接性干燥,通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低
四、設(shè)計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu),遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱,紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu),以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈??刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式,具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。
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