滕州市科永達(dá)數(shù)控機床有限公司

滕州市科永達(dá)數(shù)控機床有限公司是專業(yè)的搖臂鉆床生產(chǎn)廠家，也是立式升降臺銑床/立式銑床/臥式銑床/升降臺銑床等機床設(shè)備的產(chǎn)品信息交流平臺。匯聚升降臺銑床最新產(chǎn)品信息，共享銑床技術(shù)經(jīng)驗，探討升降臺銑床行業(yè)技術(shù)發(fā)展空間。
X5032立式升降臺銑床/主軸端面至工作臺距離mm：45-415
X5032立式升降臺銑床/主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌的距離mm：350
X5032立式升降臺銑床/主軸孔錐度：7:24 ISO50 
X5032立式升降臺銑床/主軸孔徑mm：29
X5032立式升降臺銑床/主軸轉(zhuǎn)速r.p.m：18Steps30-1500
X5032立式升降臺銑床/立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度：±45°
X5032立式升降臺銑床/主軸軸向移動距離mm：85
X5032立式升降臺銑床/工作臺工作面寬度×長度mm：320×1325
X5032立式升降臺銑床/工作臺行程縱向/橫向/垂向手動/機動mm：700/680、255/240 370/350
X5032立式升降臺銑床/工作臺進(jìn)給范圍縱向/橫向/垂向mm/min：23.5-1180/15-786/8-394
 X5032立式升降臺銑床/工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向mm/min：2300/1540/770
X5032立式升降臺銑床/T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm：3/18/70
X5032立式升降臺銑床/主電機功率kw：7.5
X5032立式升降臺銑床/進(jìn)給電機功率kw：1.5
X5032立式升降臺銑床/外形尺寸mm：2530×1890×2380
X5032立式升降臺銑床/機床凈重kg：2900
立式銑床結(jié)構(gòu)分類
  (1)臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。 
  (2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通?？裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。 
  (3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動。 
  (4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。用于大件加工。 
  (5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向移動，主 
  軸可軸向移動。它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。 
  (6)仿形銑床：對工件進(jìn)行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。 
  (7)升降臺銑床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。 
  (8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。 
  (9)床身式銑床：工作臺不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。 
(10)專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復(fù)雜。

立式銑床操作規(guī)定
  1：嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。 
  2：開車前，必須按照巡回檢查點仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑
  3：停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運動正常后，再開始工作。 
  4：使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。 
  5：橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應(yīng)先松開緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。 
  6：在快速或自動進(jìn)給時應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。 
  7：工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運轉(zhuǎn)或潤滑不良時，應(yīng)停止使用。 
  8：工作臺面禁放工、卡量具和工件。 
  9：調(diào)整自動循環(huán)時開車前必須檢查機床自動循環(huán)的正確性。 
10：工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。
立式銑床易損件的修復(fù)方法：
  立式銑床立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件，在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。各磨損件修復(fù)方法如下： 
  1、主軸的修復(fù)：X5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與X6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。 
  2、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。 
  3、套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套