鈷基焊條 鎳基焊條 合金耐磨焊條 鑄鐵焊條 閥門焊條 磨具焊條 銅焊條 纖維素管道焊條 不銹鋼焊條 考登鋼焊條堆焊焊條D802、D812 D822鈷基焊條 D832鈷基焊條 D842鈷基焊條 D852鈷基焊條 D862鈷基焊條 Ni317鎳基焊條 357鎳基焊條 347 鎳基焊條
說明:堆D802、812 D822 D842 D862 D852 842 HS111 HS112 HS113 HS114 HS115 HS116鈷基焊絲 是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢(司太立)合金焊芯的堆焊焊條 ,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊層硬度HRC≥44-45
參考電流(直流時焊條接正極)
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0
電流(A) 120~160 140~190 150~210
注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。
FY-D237堆焊層金屬類型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖泥斗、礦山機械零
件等。
FY-D256堆焊層金屬類型Mn13 HB170 用于各種破碎機,高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
FY-D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
FY-D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片導水葉等。同
時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊,如螺旋輸送機構(gòu)、
推土機刀片、抓斗、破碎刃等。常規(guī)堆焊焊條系列》
FY-D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
FY-D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊,特別適合于礦
山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復。
FY-D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面,如車軸、齒輪
、攪拌機葉片等。
FY-D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊,特別適宜于礦山
機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復。
FY-D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
FY-D212堆焊層金屬類型5Cr2Mo2 50 用于單層或多層堆焊各種受磨損表面,如齒
FY-D322磨具焊條 堆焊層金屬類型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各種;中模及切削刃具,兼用于修復要求耐磨損性能較高的
機械零件。
FY-D337磨具焊條 堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦用于鍛模的修復。
FY-D397磨具焊條 堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、
5CrN
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