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7.4.1實驗室建立的樣品處置程序應分別規(guī)定金屬材料大樣、加工后小樣和檢測后樣 品的處置要求，包括保管條件和保留時間。對金相樣品應適當保存，避免損傷。

對有 表面層及制樣有特殊要求的金屬材料要確保在抽樣、取樣、制樣及儲存過程中，表面 層及其內(nèi)部性能不被損壞。 

7.4.2實驗室的檢測樣品標識應存在于樣品抽樣、取樣、制樣、分組、檢測和留樣保 存等各個環(huán)節(jié)。接收樣品時應記錄客戶賦予樣品的標識，并建立客戶賦予標識與實驗 室賦予標識的對應關系。委托外部加工樣品的，必要時實驗室應進行試樣標識的轉(zhuǎn)移 或監(jiān)督轉(zhuǎn)移。 

7.4.3實驗室在接收樣品時，應進行符合性檢查（或按批抽查），應根據(jù)方法的要求 對試樣的關鍵參數(shù)指標進行檢查并提供相應的檢查記錄，如沖擊試樣缺口、疲勞試樣 表面粗糙度等。

需要時，應檢查試樣的取樣部位和方向。 7.5技術記錄 7.5.1檢測記錄應有充分的信息。需要時，應包含與試驗過程有關的試樣和試驗方法 （條件）的詳細信息，如抽樣情況、試樣的取樣部位和方向（可采用文字、圖片的形 式說明）、試樣尺寸和形狀、試樣狀態(tài)信息、測量表面層厚度/深度時測量點的位置、 浸蝕劑成分或代號、浸蝕的溫度和時間等

7.7.1實驗室對金相檢驗、微觀結(jié)構(gòu)分析等人為因素影響較大的檢測活動，應加強質(zhì) 量監(jiān)控，可通過實施人員比對或者實驗室間比對以保證相關檢測人員能力。 對于儀器法化學成分分析，應按標準方法的要求建立校準曲線，并使用與檢測樣 品含量匹配的標樣對建立的校準曲線進行驗證。

應定期使用中間點的標樣檢查校準曲 線，建立定期檢查結(jié)果可否接受的判定標準，且該判定標準應與測量不確定度相當。 

7.7.2實驗室按CNAS-RL02選擇參加能力驗證計劃時，如果認可的檢測項目在同一子 領域內(nèi)有多項可獲得的能力驗證活動，應避免連續(xù)只參加同一項目的能力驗證，參加 的人員、設備也應考慮適當更換。 7.7.3適用時，實驗室應建立控制圖，觀察和分析控制圖顯示的趨勢，必要時采取處 理措施。

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