鵬德機(jī)械廠?。鳎鳎鳎椋睿纾簦幔椋幔睿妫幔睿纾悖铮怼÷?lián)系方式?。保担常叮梗梗常矗罚罚? 調(diào)直系統(tǒng)特性: ●由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。 ●彎曲和剪切機(jī)構(gòu):由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。 ●控制系統(tǒng):該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。 ●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。 ●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較: ●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。 其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 ●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟
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