鎳合金的應(yīng)用和分類:
①鎳基高溫合金。
②鎳基耐蝕合金。
③鎳基耐磨合金。
④鎳基精密合金。
⑤鎳基形狀記憶合金。
Inconel 718在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點(diǎn)是合金的組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級別和使用要求的各種零件。
Inconel 718供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
Inconel 718化學(xué)成分:
C≤0.08 Mn≤0.35 Si≤0.015 P≤0.35 S≤0.015 Cr17~21 Ni50~55 Mo2.8~3.3 Cu≤0.3 Ti0.65~1.15 Al0.2~0.8 Fe余量 Nb4.75~5.5 B≤0.006
Inconel 718具有以下特性:
1.易加工性
2.在700℃時具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度
3.在1000℃時具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
5.良好的焊接性能
Inconel 718的金相結(jié)構(gòu):
718合金為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
Inconel 718的耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
Inconel 718工藝性能與要求:
熱加工
合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程
Inconel718焊接工藝
合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。
Inconel718零件熱處理工藝
航空零件的熱處理通常按標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度和直接時效熱處理制度進(jìn)行。
Inconel 718應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
由于在700℃時具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
1.汽輪機(jī)
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環(huán)境
5.核工程
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