對(duì)焊彎頭的工藝流程:推制的大口徑對(duì)焊彎頭的推制過(guò)程中,正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化,但如果因?yàn)楣ぞ咴?,有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象,所以一般提料時(shí),壁厚要加一些余量,如對(duì)焊彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后,對(duì)焊彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序,經(jīng)過(guò)噴丸處理,把對(duì)焊彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過(guò)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。以上是24〃以下以無(wú)縫鋼管作為原料的對(duì)焊彎頭生產(chǎn)方法,超過(guò)24〃以后即600mm以上的,最大對(duì)焊彎頭在2.032米~2.80米之間,是用鋼板做的。 推制大口徑對(duì)焊彎頭與其他對(duì)焊彎頭的生產(chǎn)和加工工藝具有一定的差異,需要根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),保證生產(chǎn)的推制對(duì)焊彎頭在使用中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值。推制對(duì)焊彎頭的具體成型過(guò)程和生產(chǎn)工藝需要在一定的空間和場(chǎng)地中進(jìn)行生產(chǎn) ,遵守一定的工序和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。 對(duì)焊彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程,在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,不同性質(zhì)的對(duì)焊彎頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以推制對(duì)焊彎頭為倒,若做長(zhǎng)半徑推制對(duì)焊彎頭,首先要要先選定鋼管的規(guī)格,提出管料,選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制對(duì)焊彎頭具有一定的擴(kuò)徑率,通過(guò)理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后,按推制對(duì)焊彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的對(duì)焊彎頭,通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的對(duì)焊彎頭。鋼種是相同的. 大口徑對(duì)焊彎頭的推制方法,首先采用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)出多種不同口徑,且在180度以內(nèi),不同材質(zhì)的推制對(duì)焊彎頭用管芯和芯頭.其次對(duì)大型推制機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)備達(dá)到推制專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)對(duì)焊彎頭的技術(shù)要求.然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機(jī),將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑特種對(duì)焊彎頭.本發(fā)明從根本上解決了用現(xiàn)有方法制作的大口徑高溫,高壓對(duì)焊彎頭存在的成型不好,加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,材料消耗大,無(wú)法規(guī)?;a(chǎn)及外觀差的技術(shù)難題.可滿足各大型火力發(fā)電廠及石油,化工行業(yè)所需的各種大口徑高溫,高壓管線的需要.1,大口徑對(duì)焊彎頭的推制方法,其特征在于:首先采用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)出在180度以內(nèi)推制對(duì)焊彎頭用管芯和芯頭,其次對(duì)大型推制機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到推制大型火力發(fā)電廠專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)對(duì)焊彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機(jī),將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑薄壁耐高溫,高壓的特種對(duì)焊彎頭.聯(lián) 系 人: 程經(jīng)理 職 位: 經(jīng)理 電 話: 86 0317 6092298 手 機(jī): 13731739271 傳 真: 86 0317 6092298 地 址: 河北省武港路8號(hào)鯤鵬工業(yè)園 電子郵件: kunpengguandao@126.com 公司主頁(yè): http://www.hbkpgdcheng.com
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