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[供應(yīng)]陜西CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料價格
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:陜西西安
  • 產(chǎn)品品牌:遠(yuǎn)華世紀(jì)
  • 包裝規(guī)格:C35 C40 C45 C50
  • 產(chǎn)品數(shù)量:10000
  • 計量單位:噸
  • 產(chǎn)品單價:850
  • 更新日期:2019-06-19 17:05:38
  • 有效期至:2029-06-16
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陜西CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料價格 詳細(xì)信息

 

一、高強(qiáng)無收縮灌漿料簡介:
        1、 灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝,采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。 
        2、具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等 特性及多種使用功能。操作簡便,應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中,應(yīng)用    本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車,24小時達(dá) 到設(shè)計使用強(qiáng)度,即可安裝和運(yùn)行設(shè)備,提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
      二、水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料:
      1、水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料主要用于加固類、地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
      2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設(shè)備安裝灌漿,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
      3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
      三、產(chǎn)品特點(diǎn):
      1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
      2、自流性能好。 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
      3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
      4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
      5、耐久性強(qiáng)。200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化。
      6、耐侯性好。-40℃~600℃長期安全使用。
      7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

8、有效承載面積:確保灌漿料與設(shè)備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。

            四、施工步驟:
      1、基礎(chǔ)處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
      2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式:由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3、支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
      4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量:拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
      5、灌漿:灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
      1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
      2)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
      3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
      4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
      5)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
      6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
      7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
      8)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
      9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
      10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
      11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
      12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    6、養(yǎng)護(hù)
    1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
  2)冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 

五:包裝貯運(yùn):

1)包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2)保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

3)不含有苯系物,鹵代烴,甲醛,重金屬成分,無毒無味,無污染,不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

六:工程業(yè)績:天津開發(fā)區(qū)新天地華庭,新業(yè)麗灣,天津港大門改造工程,木材大廈,石景山政府審計局,名佳花園,北京雕塑園,富拉爾基第二發(fā)電廠,唐山陡河發(fā)電廠,元寶山發(fā)電廠。

  七、參考用量:參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實(shí)際使用量。

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