產(chǎn)品介紹:
      可用于液態(tài)飲料食品無(wú)菌熱處理系統(tǒng),利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制,產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi),在加熱部分與殺過(guò)菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值,然后通過(guò)由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃,物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時(shí)間進(jìn)行超高溫殺菌,從持溫管出來(lái)后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換,最后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度,整個(gè)過(guò)程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對(duì)物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進(jìn)行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計(jì),以滿足各類工藝要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.  物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過(guò)非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱,確保物料衛(wèi)生安全
2.  殺菌時(shí)間短,可確保物料的營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞
3.  整機(jī)全部采用食品級(jí)不銹鋼材料,確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求
4.  傳熱效果好,熱回收率高,耗能少
5.  主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件,使用壽命長(zhǎng)
6.  采用PLC控制,可對(duì)物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制,并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng),確保物料100%達(dá)到滅菌效果
7.  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清洗,操作方便,維修費(fèi)用低。
基本參數(shù):機(jī)組型號(hào):  BSJ2-UHT
生產(chǎn)能力:  2t/h  物料進(jìn)口溫度:  45~55℃(或按用戶需求設(shè)計(jì))
殺菌溫度:  120℃  殺菌時(shí)間:  15s(或按用戶需求設(shè)計(jì))
物料出口溫度:  55~65℃  (或按用戶需求設(shè)計(jì))
蒸汽壓力:  ≥0.7MPa  蒸汽耗量:  120~150kg/h
壓縮空氣:  ≥0.7Mpa  冷卻水壓力:  0.3Mpa
冷卻水進(jìn)口溫度:  ≤15℃
設(shè)備重量:  1680kg  外形尺寸:  2500×2000×2200(mm)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):機(jī)架組成共有6節(jié)機(jī)架(入口機(jī)架1節(jié)、出口機(jī)架1節(jié),3米機(jī)架3節(jié),2米機(jī)架1節(jié))。機(jī)架體上裝有支承框,包括活動(dòng)框和固定框。
機(jī)架體支承框(活動(dòng)、固定)、固定支承梁、活動(dòng)支承梁、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。
支承框裝在固定支承梁上固定支承框裝上柵條支架裝上柵條固定柵床
支承框裝在活動(dòng)支承梁上活動(dòng)支承框裝上柵條支架裝上柵條活動(dòng)?xùn)糯病?
可見(jiàn),殺菌機(jī)機(jī)架內(nèi)移動(dòng)瓶酒的柵床由固定柵床和活動(dòng)?xùn)糯步M成。
驅(qū)動(dòng)裝置有升降驅(qū)動(dòng)和進(jìn)退驅(qū)動(dòng)兩種形式。
升降驅(qū)動(dòng)由位于殺菌機(jī)出口端的兩個(gè)液壓油缸帶動(dòng)淬火滾輪、楔形板、拉桿組件等運(yùn)動(dòng) 進(jìn)退驅(qū)動(dòng)由位于入口端的兩個(gè)液壓油缸帶動(dòng)淬火滾輪、楔形板、拉桿組件等運(yùn)動(dòng)。
本殺菌機(jī)的出口端兩油缸使活動(dòng)?xùn)艞l上升即提升瓶酒,其工作行程為160mm,而瓶酒提升距離為6mm 入口端兩油缸使活動(dòng)?xùn)艞l前進(jìn)即移動(dòng)瓶酒,其工作行程為120mm,即瓶酒前移距離為120mm。
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