聊城市勝輝金屬材料有限公司(www.sdshggzz.com)擁有30精軋機8臺,50精軋機4臺,穿孔機組2臺,熱軋機組2臺,冷拔機組2臺,異型管生產(chǎn)機組3條,常年生產(chǎn)熱軋、冷拔、無縫管及無縫方管、矩管、馬蹄管、扇形管、D型管等各種異型管。
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              1.方矩管可做直縫方矩管及無縫方矩管,特殊規(guī)格可定做加工。 
            2.執(zhí)行標準:GB/T6728-2002,ASTM,JIS或技術(shù)協(xié)議。 
            3.方矩管材質(zhì):Q195-235B,Q345(B,C),16Mn,20# ,45#,20MN2等
 
為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性,可對其進行表面處理,即火焰表面粹火,高、中頻表面淬火以及化學熱處理等。一般而言高、中頻表面淬火居多,其加熱溫度在850-950℃??紤]到其導熱性差,因此加熱速度不宜太快,否則會產(chǎn)生熔化和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或噴聚乙烯醇水溶液,回火溫度在200-400℃范圍內(nèi),硬度在40-50HRC,可確保方矩管表面的硬度和耐磨性。     另外,方矩管熱處理還具有以下三個特點:     (一)尺寸穩(wěn)定性對于髙精度的方矩管,其要求的精度髙, 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性,由于在空氣中進行校直,冷卻速度慢, 因此對奧氏體具有穩(wěn)定化的作用,會增加組織中殘余奧氏體方矩管的數(shù)量,故必須進行冷處理;     (二)減少淬火變形由于方矩管細長,故淬硬過程中容 易變形,故必須嚴格控制其變形,熱處理是十分關(guān)鍵的工序,在淬火冷卻過程中,利用過冷奧氏體的塑性進行及時校直,這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟,為此應(yīng)進行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校直,同時應(yīng)在加熱時進行吊掛加熱,以減少淬火的變形,對于高精度的導軌,為減少變形則進行氣體滲氮或離子滲氮等;     (三)高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷,故必須具有高的硬度,因此應(yīng)進行淬火、或表面淬火或化學熱處理等,隨后進行低溫回火處理。
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