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導熱油爐壓力不穩(wěn)定需要清洗


導熱油裂變后需要清洗
  有的時候我們在使用導熱油鍋爐的時候，可能會由于使用或是維護不當，會縮短了導熱油的使用壽命，這也會對我們的工業(yè)生產帶來一定的影響。其中，我們最常見的故障就是導熱油鍋爐中的導熱油出現(xiàn)裂解，這種現(xiàn)象時非常常見的，但是我們很多的使用者并不知道怎樣解決更好。


    對于裂解現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們應該從下面幾種方式入手，以便減少在排除故障中出現(xiàn)的麻煩，導熱油的裂解一般有三種情況：熱裂化、氧化裂化、異物混入引起的裂解。下面就來具體的解釋一下吧。
氧化裂化：我們在使用的時候可以防止氧化裂化的原則應盡量避免高溫導熱油和空氣接觸，并加入適宜經石油研究科學院評定的優(yōu)質抗氧添加劑。
熱裂化：這是一種對發(fā)生熱裂化影響最大的因素為其加熱爐加熱面的管壁溫度。我們可以通過控制溫度在導熱油允許范圍內是防止熱裂化的必要措施，還有就是要加入適宜經石油化工科學研究院評定的優(yōu)質抗垢添加劑。
異物混入：這種情況主要是指那些能改變載熱體的物性，使之發(fā)生分解、聚合反應的物質。我們在操作的時候首先要明了不能混入的原因，再針對采取有效的防止對策。
a、由于熱交換器的內部蛇管或套管發(fā)生破損而引起被加熱物的混入。
b、導熱油填充前加熱設備及配管的干燥或洗凈不充分，導熱油貯槽、油桶等管理不善造成水分的混入，運行開始后法蘭盤的結合不良。
c、系統(tǒng)和調試安裝完畢后內部清洗工作不充分而殘留的焊渣、泥等引起；管理不佳的貯槽或密封不充分的高位槽也會產生銹。
d、導熱油嚴重劣化而產生的重質化物。