細度可調節(jié)制砂機報價,慣性圓錐制砂機,此種設備的破碎比在10-15,其破碎力較大,產(chǎn)品粒形也比較好,比較適合處理堅硬巖石,在干法生產(chǎn)中應用較多。其不足之處在于,機身較重,襯板使用壽命短,關鍵部分安全性較低,生產(chǎn)能力也比較有限。
應用于工業(yè)生產(chǎn)的棒磨機(棒磨制砂機)主要依靠內部研磨介質鋼棒的運動來完成礦石的磨碎的,同一棒磨機中的鋼棒運動形式有三種,即拋落、瀉落和滑落。不同形式的鋼棒對物料產(chǎn)生的作用將會各不相同。
葉輪直徑和制砂機處理量與給料最大粒度有一定聯(lián)系。由于影響其處理量的原因有許多,因此我們需參考最大粒度來決定葉輪的直徑,通常情況下給料粒度較大時,相對的葉輪直徑也會較大。因此可得出葉輪直徑D的計量公式有:
2、葉輪流道板的安裝形式。
1、具備優(yōu)質的高溫性以及氧化穩(wěn)定性,可以有效防止?jié)櫥诟邷貤l件下產(chǎn)生變質,同時還可以保證潤滑不穩(wěn)在高溫環(huán)境下的長期穩(wěn)定運轉。
在礦石破碎中所應用的滾筒洗石機,其實際也是制砂設備的一種,其目的都是為了進一步的對礦石進行破碎,令其達到一定的粒度,從而有利于后期的粉磨等過程。
2、斗輪刮鏟型洗石機。其是在箱型水槽上裝配循環(huán)斗輪,來對槽內石料起到一定的刮鏟作用,此種設備在選礦生產(chǎn)中比較常用。
1、皮帶輸送設備具備多元化功效,應用范圍更加廣,比如高傾角帶使、管狀帶式、空間轉彎使等。
通過以上分析,相信大家對于干濕聯(lián)合制砂生產(chǎn)工藝將會有了大致的了解,同時在所進行的多數(shù)試驗中我們也可以知道,在某種意義上來講此種工藝對于制砂生產(chǎn)操作者來講是非常有利的,不但可以節(jié)省一部分的生產(chǎn)成本,同時還可以有效的促進制砂設備的生產(chǎn)效率。
4、用戶對于砂石生產(chǎn)線中的砂石骨料選用并不熟悉,對于提升設備的有效產(chǎn)量及品質沒有好的意見。
5、資源利用不充分。
一般情況下我們在對砂石進行破碎時所應用的制砂機設備包括有錘式制砂機、棒磨機等,而現(xiàn)如今因為立式?jīng)_擊制砂機具備較高的制砂率,因此在當下的制砂生產(chǎn)中已成為首選設備。
當?shù)V石生產(chǎn)中制砂機設備的葉輪滿足以上要求時,那么所獲得的機制砂品質將會更加的好,同時對于廠家來講所獲取的收益也將會是最大的。
2、由于新型制砂機出料管不夠通暢而引起的堵塞。在出料管不通暢的情況下,過快的進料,會將出料的送風口給堵塞,要想解決這一問題,我們需要先對送風口進行清理,并進行合理輸送設備的搭配,從而恢復制砂機的正常運轉。
2、結構簡化,令操作及維修都更加快捷。
社會的發(fā)展少不了砂石料的應用,特別是建筑、筑路方面。砂石料主要來源于砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn),因此一套完整的砂石生產(chǎn)系統(tǒng)對于砂石生產(chǎn)來講是非常有利的。
性能特點
處理量大、產(chǎn)量高50-150t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
易損件消耗降-最佳的破碎腔物料撞擊角度設計,與耐磨件的摩擦減少,比傳統(tǒng)設備運行費用低40%,直接降低了設備的使用成本。
產(chǎn)品粒形優(yōu)異-產(chǎn)品呈立方體、粒行好、級配合理、細度目數(shù)可調;特別適合人工制砂和石料整形,實踐證明比其他傳統(tǒng)設備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護-液壓開蓋裝置,使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。
自動檢測、安全可靠-設置過震動顯示與報警裝置,如果設備發(fā)生不良運轉,可發(fā)生警告,使設備停止工作,達到保護機器的目的。
稀油潤滑、自動保養(yǎng)-德國原裝的油潤滑站,雙油泵互補保證供油;無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫,冬季電機加熱啟動。
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