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[供應(yīng)]立式加工中心操作者開機(jī)演練步驟過程
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- 更新日期：2016-08-16 16:29:05
- 有效期至：2026-08-14
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立式加工中心操作者開機(jī)演練步驟過程
詳細(xì)信息
操作者必須熟悉加工中心操作使用手冊和機(jī)床性能，并經(jīng)過有關(guān)立式加工中心的理和實習(xí)培訓(xùn)，通過考試及格取得上崗證，才具備操作立式加工中心的資格。
一、立式加工中心開機(jī)前準(zhǔn)備：
1.立式加工中心機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對其以后的操作有一個基準(zhǔn)位置。
2.立式加工中心裝夾工件：
3.立式加工中心工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
4.裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
5.機(jī)床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。
6.墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
7.根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。
8.裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
9.工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
10.工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。
11.再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。
12.工件碰數(shù)：對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：
13.碰數(shù)方法：光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。
14.分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。
15.根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。
16.把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點就是工件X軸上的零位。
17.認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
18.工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。
19.根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具。
20.根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測量器，當(dāng)測量器紅燈亮?xí)r把這點的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零。
21.移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點就是Z軸的零位。
22.把這點的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
23.單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
24.檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點的正確性。
25.根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。
26.加工參數(shù)的設(shè)定：
27.在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定：
N=1000×V/（3.14×D）
注：N——————主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）
V——————切削速度（m/min）
D————-刀具直徑（mm）
加工的進(jìn)給速度設(shè)定：
F=N×M×Fn
注：F——————進(jìn)給速度（mm/min）
M——————刀具刃數(shù)
Fn————-刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)）
每刃切削量設(shè)定：
Fn=Z×Fz
注：Z——————刀具的刃數(shù)
Fz————-刀具每刃的切削量（mm/轉(zhuǎn)）
二、立式加工中心開機(jī)加工：
1.執(zhí)行每一個程序的開始時必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開始加工時要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。
2.開粗加工時不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異?，F(xiàn)象及時停機(jī)檢查。
3.開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側(cè)必須重新校正和碰數(shù)。
4.在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。
5.因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工
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