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 TiN涂層
  TiC（碳化鈦），TiN（氮化鈦）等堅(jiān)硬物質(zhì)的涂層方法大致有兩種，化學(xué)氣相沉積法（CVD法）和物理氣相沉積法（PVD法）。
化學(xué)氣相沉積法的溫度為900-1100℃，已超過(guò)了高速鋼的回火溫度，所以不能用于高速鋼的表面涂層。

  物理氣相沉積法溫度較低，在500℃以下，適合對(duì)高速鋼絲錐，銑刀的涂層，物理氣相沉積法中最具代表性，最常用的是HCD離子電鍍工藝。涂層注意事項(xiàng)可涂層材料： 各類(lèi)模具鋼材、工具鋼、高速鋼、不銹鋼；硬質(zhì)合金（鎢鋼）；鈦合金、鎳合金；鈹銅。涂層部位： 待涂層的工件需要有可以裝夾的部位，不太可能實(shí)現(xiàn)全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層，需要提前告知，建議您在工件上明確標(biāo)識(shí)出以下部位：必須涂層的功能部位；不能涂層的部位；可涂可不涂的部位。涂層工件表面要求： 工件表面不能有其他的表面改性處理，如：電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QBQ處理等；工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在滿(mǎn)足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2μm為宜，對(duì)于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產(chǎn)品需求為準(zhǔn)；組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開(kāi)的必須全部拆開(kāi)；焊接工件表面需要徹底清潔，不能有氧化層或埋孔。包裝與運(yùn)輸： 所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對(duì)工件噴涂輕質(zhì)防銹油進(jìn)行防銹處理，以免工件在寄送的過(guò)程中生銹；工件必須用泡棉包好，避免在寄送過(guò)程中損壞?？蛻?hù)需提供如下資料： 工件材料及牌號(hào)回火溫度及硬度；標(biāo)識(shí)（或說(shuō)明）涂層的功能面（即涂層的重點(diǎn)面）；尺寸精度有要求的需要說(shuō)明具體的尺寸精度和預(yù)留尺寸；使用場(chǎng)合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù)，以便于我司選用最合適的涂層。

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