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[供應(yīng)]供江蘇機(jī)械模具.不銹鋼拉伸模具耐腐蝕.耐磨損納米涂層加工
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：東莞
- 產(chǎn)品品牌：旭瑞
- 包裝規(guī)格：XR
- 產(chǎn)品數(shù)量：100000
- 計(jì)量單位：件
- 產(chǎn)品單價(jià)：7
- 更新日期：2019-10-07 16:37:30
- 有效期至：2019-11-07
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供江蘇機(jī)械模具.不銹鋼拉伸模具耐腐蝕.耐磨損納米涂層加工
詳細(xì)信息
各類型機(jī)器和設(shè)備中的傳動(dòng)部件可通過(guò)XR耐磨自潤(rùn)滑涂層降低摩擦系數(shù)，無(wú)論處于何種惡劣環(huán)境下，都可實(shí)現(xiàn)其良好的機(jī)械滑動(dòng)，令移動(dòng)更為自如，使用壽命倍增。在齒輪傳動(dòng)和軸承元件上，使元件尺寸更小而扭矩更高，降低刮傷和點(diǎn)蝕的危險(xiǎn)，允許無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)行，降低發(fā)出的噪聲。其卓越的跑合運(yùn)轉(zhuǎn)性能更是獨(dú)樹一幟。由于摩擦系數(shù)低，可有效防止移動(dòng)的機(jī)械零件（例如，噴射器、滑道、導(dǎo)向元件、旋松芯）受到刮傷或卡住，即使在無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)行的情況下也是如此。
機(jī)械零配件及刀具
線路板行業(yè)
經(jīng)過(guò)XR-DLC涂層處理的線路板刀具 電子工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)線路板制造帶來(lái)新的挑戰(zhàn)，線路板層數(shù)越來(lái)越高，鉆孔密度越來(lái)越大并向微孔化發(fā)展。同時(shí)，在線路行業(yè)利潤(rùn)不斷下滑的情況下，隆低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。線路板價(jià)格使用的鑼刀、鉆頭、V-CUT刀、分板刀等在線路板生產(chǎn)中占用很大的成本，因此提供刀具使用壽命成為降低成本最有效的方法。XR-DLC涂層的高硬度及自潤(rùn)滑性在線路板刀具切削中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，經(jīng)過(guò)多家客戶使用認(rèn)證，經(jīng)過(guò)XR-DLC涂層過(guò)的鉆頭，可提升使用壽命3-4倍，鑼刀使用壽命可提升2.5-3倍。
汽車領(lǐng)域
XR-DLC涂層應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)及閥門和曲軸區(qū)域零部件，可減少高達(dá)40%的潤(rùn)滑操作中的摩擦損失。優(yōu)秀的干潤(rùn)滑性能也彌補(bǔ)了減少的潤(rùn)滑劑，直到油膜達(dá)到滿負(fù)荷并允許在沒有磨損情況下頻繁的啟停。
XR-DLC系列涂層通過(guò)降低摩擦和磨損服務(wù)于高負(fù)荷和高應(yīng)力部件，在之前只能通過(guò)減少零部件的尺寸和減少部件組成和材料組合才能實(shí)現(xiàn)。這導(dǎo)致的材料和裝配成本的節(jié)省超過(guò)了涂層成本。
縫紉機(jī)
一個(gè)有效的油潤(rùn)滑系統(tǒng)是確?？p紉機(jī)能夠正常長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)行的首要條件，但隨著國(guó)際服裝加工及其他紡織行業(yè)對(duì)加工過(guò)程中對(duì)油污染的要求越來(lái)越嚴(yán)格，無(wú)油化已成為縫紉機(jī)行業(yè)發(fā)展的必然方向。這對(duì)于縫紉機(jī)上的大量運(yùn)動(dòng)部件，如針桿，旋梭，滑塊，各類運(yùn)動(dòng)軸，各類連接桿等零部件在高速無(wú)油工作時(shí)的性能提出了新要求，我司研發(fā)部經(jīng)過(guò)幾年的研究，運(yùn)用我司專利PVD技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷的工藝改進(jìn)和提高，研發(fā)出了適合各類高速無(wú)油縫紉機(jī)零部件的專用涂層XR-DLC，同時(shí)經(jīng)過(guò)中國(guó)幾大縫紉機(jī)整機(jī)及零部件廠的長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試和大批量采用，已形成了成熟的系列化的無(wú)油零部件專用XR-DLC涂層。
納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決
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