東莞市霖晨納米科技有限公司

XR-D涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護涂層的理想選擇，能成倍提升工具的使用壽命，減少修模帶來的工時及成本浪費！
技術(shù)參數(shù)：
涂層名稱：XR-D
涂層厚度：3-5μm
抗氧化溫度：1400℃
沉積溫度：400℃
涂層硬度HV0.05:4500
沉積方式：PVD
對鋼材的干摩擦：0.40
顏色：銀灰/灰黑
應用領(lǐng)域：壓鑄，熱擠壓、熱鍛、干切削。
壓鑄成型
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著無與倫比的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發(fā)生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率，降低后續(xù)加工工序，節(jié)省生產(chǎn)成本，縮短交期，提升企業(yè)的綜合競爭力。
XR-D涂層的優(yōu)勢：
.提高模具使用壽命
.減少修模次數(shù)
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發(fā)生的時間
.降低生產(chǎn)成本
.提升生產(chǎn)效率
.提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工序
.節(jié)能環(huán)保
XR-D涂層應用領(lǐng)域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題
1. 沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。
2. 侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學反應。
3. 熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應力，超過熱疲勞強度模具表面發(fā)生的微小裂變。
4. 黏著，是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合，造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。


米涂層技術(shù)到底是什么？怎樣應用在壓鑄模具上？
一、納米材料與納米涂層簡介1、什么是納米材料？ （1）納米（nanometrer）是一個度量單位，1納米（nm）等于10-9米。 （2）納米材料（nanomaterial），就是指用直徑達到納米級（1~100nm）的微小粒子制成的各種材料。2、為何納米材料的性能比普通材料更優(yōu)？當構(gòu)成物質(zhì)的顆粒尺寸進入納米尺度，特別是幾個納米時，因其內(nèi)部粒子間的結(jié)構(gòu)形態(tài)將發(fā)生根本性變化，從而使得一系列的物理性能都更加優(yōu)化，甚至發(fā)生本質(zhì)上的變化，比如硬度、韌性、耐熱性、防腐性能等等。3、納米涂層（也稱納米薄膜）納米薄膜具有的光，電，熱以及機械方面的性能等方面的獨特功能。
二、我們的納米涂層1、我們的納米涂層屬于金屬陶瓷材料，有金屬和陶瓷雙重特性，如下所述： （1）涂層硬度極高，是刀具，模具鋼材硬度的3倍以上，甚至可達5000HV以上（陶瓷特性） （2）涂層細膩光滑，與鋼材之間的摩擦系數(shù)?。ㄌ沾商匦裕?nbsp（3）涂層與金屬不易粘黏，可以防止積屑，提高被加工件表面質(zhì)量（陶瓷特性）： （4）良好的韌性，耐沖擊，耐碰撞，可用于壓鑄模具、沖壓模具（金屬特性） （5）良好的熱穩(wěn)定性，部分涂層甚至可以承受1200℃以上的工作溫度（陶瓷特性） （6）涂層晶粒極其微小，結(jié)構(gòu)極為緊密，故有良好的耐酸堿腐蝕性能 （7）涂層無毒無害，且環(huán)保，可用于醫(yī)療器械，人工環(huán)節(jié)食品加工的刀工具（例如：果汁刀片機）等 （8）可導電，導磁（金屬特性）
   
          技術(shù)交流：135-8088-6714吳生-支持模具小件免費打樣