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[供應]鑄鐵5噸沖天爐除塵器降溫除塵措施春暉方案設計
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：春暉
- 包裝規(guī)格：5噸
- 產品數量：330
- 計量單位：臺
- 產品單價：40000
- 更新日期：2020-04-25 15:02:59
- 有效期至：2021-04-25
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鑄鐵5噸沖天爐除塵器降溫除塵措施春暉方案設計
詳細信息
吉水縣5噸沖天爐除塵器是為鑄造廠沖天爐除塵清理專業(yè)設計的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐；它是鑄造生產中熔化鑄鐵的重要設備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件；沖天爐除塵器出來的高溫含塵氣體首先進入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到次冷卻，溫度可下降到150~160℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣將得到進一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器徹底除塵經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除。
鑄鐵5噸沖天爐除塵器除塵兩大難點：
1、煙氣溫度高。沖天爐處于正常爐況時，混入加料口野風后，煙氣溫度≤120℃；當加料不及時，空爐、棚料及打爐瞬間煙氣溫度急劇上升，可達600~800℃，這為氣體輸送及干法除塵帶來困難。
2、粉塵多，微粉比例大，而且大部分不親水。沖天爐原始煙氣的含塵量為10~14g/m3，可通過140目標準篩的占36%，其中50%不親水。由于不親水，濕法除塵效不是很好。
鑄鐵5噸沖天爐除塵器技術特點：
1、換熱器采用專利技術，下部法蘭采用沖壓式法蘭，有效延長換熱器壽命。出廠前對換熱器進行多倍速負荷實驗，保證出廠合格率100%。
2、風口采用外置式，避免意外情況鐵渣灌入風箱。
3、比普通沖天爐節(jié)焦20%-30%。
鑄鐵5噸沖天爐除塵器安裝方案
5噸沖天爐除塵器加料注意事項：前兩批爐中不得加入廢鋼，接下來的批料中可以按需要加10～20%的優(yōu)質廢鋼。一旦開始向爐裝料，加料動作必須連續(xù)、快速、平穩(wěn)，一直將爐料加到沖天爐設定的料面高度。10t/h燃氣沖天爐每批金屬爐料的質量為1000kg，每批料中有18Kg白云石、20Kg石灰石、12Kg碎玻璃、2～3個陶瓷球。每批料中陶瓷球的數量其取決于所要求的鐵液溫度，適當增加批料中陶瓷球的數量，會逐步引起爐柵上耐火材料墊層厚度增加，有利于得到高溫鐵液。在加料過程中，特別重要而也容易被忽視的是，加入料桶和爐的爐料料面應盡量平整，防止料面傾斜，導致某種爐料在爐不均勻分布，其中的陶瓷球很容易沿傾斜的料面滾落到爐膛某一側，導致爐柵墊層厚度產生不均勻變化。另外，熔劑必須均勻分布在金屬爐料中。預先將石灰石、白云石、碎玻璃等與金屬爐料充分混合，有利于爐產生熔點較低、流動性較好的熔渣，保證燃氣沖天爐的正常熔化。不均勻加料會給燃氣爐的操作帶來不利影響，超過設定料面高度后繼續(xù)加料也會給燃氣爐的操作帶來破壞作用，如果爐料面在設定料位之下，會降低燃氣沖天爐的熔化速度及熔化效率。沖天爐加料前首先將燃燒功率由40%增加到70%、然后再增加到85%，同時設定在空氣中加氧的體積分數，并將氧氣供應旋鈕打到自動檔，當各燒咀穩(wěn)定燃燒后即可開始向爐內裝料。燃氣爐所加的爐料要盡可能塊度、成分均勻、純凈無泥砂。
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