福源來研發(fā)生產的四企口巖棉夾芯板,聚氨酯封邊巖棉板厚度可以是50mm、75mm、100mm、120mm等(其他厚度亦可按需定制),常規(guī)外觀板型有小波紋、純平或方筋,暗釘,可橫裝板也可豎裝板(橫裝居多),彩鋼板外板0.4mm-1.0mm,內板0.4mm-0.8mm,保溫芯材可以是巖棉、玻璃棉、聚氨酯等,防火等級A1、A2級,芯材的容重可定制,常規(guī)有效寬度為1000mm,長度可根據客戶要求加工,環(huán)保節(jié)能,保溫效果好,美觀大氣。四企口巖棉夾芯板,聚氨酯封邊巖棉板為中間是結構巖棉,兩側距端部各有50mm寬聚氨酯保溫材料,也可以做成全部由巖棉填充的復合板。目前該類產品越來越多的被使用到建筑、裝飾、幕墻等工程項目。
我公司常年供應四企口巖棉夾芯板,聚氨酯封邊巖棉板加工定制等業(yè)務!
四企口巖棉夾芯板,聚氨酯封邊巖棉板規(guī)格參數:
1.型號:100mm厚兩面企口金屬夾芯板(企口處有聚氨酯發(fā)泡增加強度)耐火時間≥2.0h
2.材料及厚度:外層鋼板厚度0.6-0.8mm,強度為350MPa內層鋼板厚度0.6mm,強度為350MPa
3.巖棉保溫:中間夾100mm厚巖棉保溫,巖棉容重≥150kg/m3,燃燒性能,粘接強度≥0.06MPa,導熱系數≤0.040W/(mk),憎水率≥98%。
4.防腐層:內外層板防腐層為鍍鋁鋅層,使用55%Al、43.5%Zn鍍層;即外層鋼板鍍鋁鋅量200g/m2,內層鋼板即鍍鋁鋅量120g/m2;
5.烤漆層:外層板正面≥20um厚PVDF氟碳烤漆;反面≥10um厚環(huán)氧樹脂烤漆內層板正面≥20um厚PE聚酯烤漆,反面≥10um厚環(huán)氧樹脂烤漆;
6.鋪設方式及連接形式:橫向鋪設,橫向連接為承插式,豎向對接(帶20mm勾縫),對接處節(jié)點內部具有防水處。
7.成型方式:工廠成型復合板
8.單塊轉角夾芯板一體轉角處;
四企口巖棉夾芯板,聚氨酯封邊巖棉板產品參數:
有效寬度:600mm-1000mm
面板厚度:0.5-0.8mm
表面花紋:小波紋、純平
表面顏色:白灰、銀色、或其他定制顏色
推薦涂層:氟碳涂層PVDF/SMP涂層、HDP涂層、聚酯PE涂層等
芯材厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm
芯材名稱:玻璃絲棉(64kg/m3)或巖棉(120kg/m3)
芯材包裹:阻燃無紡布或防火玻纖布
隔聲量:50分貝(以100mm厚,表面鋼板1.0mm,巖棉容重120kg/m3為檢測參考)
沖孔形式:3mm孔徑6mm孔距,可選條沖或滿面沖孔
四企口巖棉夾芯板,聚氨酯封邊巖棉板產品特性:
1、阻燃性能等級達到A級,提高了鋼建筑整體的防火性能。
2、企口兩側以聚氨酯發(fā)泡填充,有效阻斷熱傳導和雨水滲漏,防止芯材因吸潮降低強度。
3、保溫性能強,使防火保溫性能更持久。
4、高容重芯材使保溫性能更佳(巖棉芯材容重≥120kg/m3,玻璃棉容重≥64kg/m3)。
5、企口兩側采取硬質聚氨酯發(fā)泡填充,增強整體強度,防止企口變形。
6、防火棉90度旋轉,使棉纖維和板面成垂直狀態(tài),增強抗壓抗拉強度50%以上。
四企口巖棉夾芯板,聚氨酯封邊巖棉板被廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、商店、售貨亭和臨時用房及需保溫隔熱防火的場所。彩鋼夾芯板外形美觀,色澤艷麗,整體效果好,它集承重、保溫、防火、防水于一體,且無需二次裝修,是一種用途廣泛,特別是在對于建筑工地的臨時設施如辦公室、倉庫、圍墻等,更體現了現代施工工地的文明施工,尤其在快速安裝投入使用方面,在可裝可拆、材料的周轉復用指數方面,都有明顯優(yōu)勢,較大幅度降低建筑工地臨時設施費用,將是不可缺少的新型輕質建筑材料。
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四企口巖棉夾芯板,聚氨酯封邊巖棉板廠家介紹焊縫質量檢查方法?
焊接完成進行焊縫檢查時,首先要進行外觀檢驗,用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷,如咬邊、燒穿、未焊透、裂紋、錯邊、下榻等,并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。
焊縫內部的缺陷常用超聲波檢測,其原理是利用超聲波能在金屬內部傳播,并在遇到兩種介質的界面時會發(fā)生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷,根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。由于探頭與檢測件之間存在反射面,因此超聲波檢查時應在焊件表面涂抹耦合劑,且超聲波不能判斷缺陷的類型和大小。
無損檢測有時也用到射線檢驗,射線檢驗有X射線和γ射線檢驗兩種。其原理為當射線透過被檢驗的焊縫時,如有缺陷,則通過缺陷處的射線衰減程度較小,因此在焊縫背面的底片上感光較強,底片沖洗后,會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋。X射線照射時間短、速度快,設備復雜、費用大,穿透能力小,被檢測焊件厚度小于30mm。γ射線檢驗設備輕便、操作簡單,穿透能力強。
抽樣檢驗時進行結果判定的依據是什么?
抽樣檢驗的焊縫數不合格率小于2%時,該批驗收合格;
抽樣檢驗的焊縫數不合格率大于5%時,該批驗收不合格;
除本條第五款情況外抽樣檢驗的焊縫數不合格率為2%~5%時,應加倍抽檢,且必須在原不合格部位兩側的焊縫延長線各增加一處,在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時,該批驗收合格,大于3%時,該批驗收不合格;
批量驗收不合格時,應對該批余下的全部焊縫進行檢驗;
檢驗發(fā)現1處裂紋缺陷時,應加倍抽查,在加倍抽檢焊縫中未再檢查出裂紋缺陷時,該批驗收合格;檢驗發(fā)現多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現裂紋缺陷時,該批驗收不合格,應對該批余下焊縫的全數進行檢查。
哪些情況需要經過焊接工藝評定?
除國家鋼結構焊接規(guī)范中免予評定的條件外,施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數、預熱和后熱措施等各種參數的組合條件,應在鋼結構構件制作及安裝施工前進行焊接工藝評定。