煤層注水泵主要用于煤礦中的煤層注水。經(jīng)過注水,能使煤體濕潤,排出瓦斯,避免粉塵揚(yáng)起,保證安全生產(chǎn),大大改善勞動(dòng)條件,同時(shí)使煤層松弛,提高采煤效率。該類煤層注水泵是煤層注水工藝的理想專用設(shè)備,同時(shí)也可以作壓力機(jī)械液壓源和煤巷及各種機(jī)械的清洗用泵。
   煤層注水泵采用礦用隔爆型異步電動(dòng)機(jī),煤層注水泵可用于煤塵及瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井。也可根據(jù)用戶要求,配置著通異步電動(dòng)機(jī),在沒有爆炸性危險(xiǎn)的地面或場所使用。
   煤層注水泵主要由電動(dòng)機(jī)、泵體、壓力表、安全閥、機(jī)座、水箱等部件構(gòu)成。泵體采用斜盤注塞式、閥式配流、徑向方式布置閥組、水冷卻、浸浴式潤滑等先進(jìn)技術(shù),柱塞采用鍍硬鉻工藝,回程盤、擺動(dòng)盤等主要零件采用不銹鋼,以提高水泵的防腐性能,可直接使用清水。煤層注水泵具有效率高、體積小、重量輕、使用安全可靠、維修方便、噪聲小,振動(dòng)輕微等特點(diǎn)。
5BZ煤層注水泵是一種效率高、體積小、重量輕、移動(dòng)方便的煤層高壓注水專用設(shè)備。煤層經(jīng)過注水,能排出瓦斯,保障安全生產(chǎn);可使煤體濕潤,避免粉塵揚(yáng)起,改善勞動(dòng)條件;能使煤體松弛,提高采煤效率。 
5BZ煤層注水泵設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)新穎,采用了斜盤式傳動(dòng)系統(tǒng)和徑向方式布置閥組,浸浴式潤滑和螺旋管水冷卻方式,泵體上裝有安全閥和壓力表。
5BZ煤層注水泵除了用作煤層注水設(shè)備外,也可以用作各種采煤機(jī)械的噴霧防塵和電機(jī)水冷的泵站設(shè)備;還可以用作乳化液泵代替性能相似的液壓支柱補(bǔ)液泵和試驗(yàn)站用泵;亦可以用作壓力機(jī)械的液壓源和煤巷及各種機(jī)械設(shè)備的清洗用泵。
一、概述2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵,適用于各種類型煤層的注水,特別是難注水煤層的注水;是目前解決低滲透性、高硬度難注水煤層注水的最有效技術(shù)手段,是我國目前唯一應(yīng)用于煤層注水實(shí)踐的脈沖式煤層高壓注水泵,與現(xiàn)有應(yīng)用于煤礦井下的煤層注水泵相比較具有如下特點(diǎn):
①注水壓力、注水流量為脈沖式,在調(diào)定的注水上限強(qiáng)度(壓力)下,注水流量、脈沖強(qiáng)度(壓力)根據(jù)煤層的滲透能力自動(dòng)調(diào)節(jié),脈沖強(qiáng)度隨煤層對水滲透能力的降低而增高,脈沖頻率保持不變,脈沖水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙和形成新的裂隙網(wǎng); 
②脈沖水泵液力端采用黃銅為基體,具有良好的耐腐蝕特性,能很好滿足煤礦井下腐蝕性水源使用要求; 
③脈沖式煤層注水泵在使用上采用脈沖高壓注水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙、在煤層內(nèi)部形成裂隙網(wǎng),靜壓注水浸潤煤體的復(fù)合注水方式,在停止脈沖式高壓注水的同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為靜壓注水; 
④采用可調(diào)壓力閥與過載泄壓閥復(fù)合結(jié)構(gòu)方式,具有雙重安全保護(hù)功能,使用安全可靠;
⑤采用注水泵主機(jī)與過濾器、高壓水表集成結(jié)構(gòu),使用時(shí)無須水箱。脈沖式煤層注水泵一般采用成套供貨方式。成套的脈沖式煤層注水泵包括:2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵、注水管路系統(tǒng)及封孔泵。 
2——柱塞數(shù)B——泵Z——注水40——排量40L/min12——最大脈沖強(qiáng)度12MPa 
二、技術(shù)特征
①脈沖強(qiáng)度0-12MPa 
②輸出流量40L/min 
③脈沖頻率1460次/min 
④電機(jī)型號YBK2-200-8
⑤電機(jī)防爆型式:礦用隔爆型,防爆標(biāo)志:EXdI 
⑥電機(jī)功率15kw 
⑦工作電壓380/660V
⑧外型尺寸1300X630X715mm 
⑨整機(jī)質(zhì)量500Kg
三、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)
①安裝前應(yīng)清理好安裝基面,確保脈沖式煤層注水泵安裝穩(wěn)定、可靠;
②在進(jìn)行進(jìn)水管路的連接時(shí)要確保連接頭密封可靠,防止脈沖式煤層注水泵在工作過程中吸入空氣,造成注水泵工作不穩(wěn)定和損壞泵體。
③脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將規(guī)定的潤滑油通過泵體動(dòng)力端加油孔注入泵體,注入油量的多少以油池內(nèi)的靜止油面保持在油鏡的1/2,d2/3位置處;
④在脈沖式煤層注水泵柱塞潤滑油池內(nèi)加滿潤滑油:
⑤脈沖式煤層注水泵采用N68機(jī)械油潤滑;
⑥連接好注水管路系統(tǒng),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;
⑦調(diào)定最大脈沖壓力:反時(shí)針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞至極限位置(即脈沖強(qiáng)度最小),打開壓力表測壓開關(guān),開啟脈沖式煤層注水泵,順時(shí)針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞提高脈沖強(qiáng)度直至脈沖泵泄水流量減小,脈沖水進(jìn)入煤層,此時(shí)的脈沖水壓力為脈沖式煤層注水泵初步調(diào)定壓力(注意應(yīng)防止最大脈沖水壓超過泵體最大脈沖壓力),在注水過程中若脈沖式煤層注水泵泄水流量變大,應(yīng)逐步調(diào)大脈沖強(qiáng)度。
說明:在打開壓力表測壓開關(guān)調(diào)節(jié)最大脈沖壓力時(shí),在壓力表測壓開關(guān)下方有水噴出;測定完脈沖水壓應(yīng)及時(shí)關(guān)閉壓力表開關(guān),否則會(huì)導(dǎo)致壓力表損壞。
四、使用、操作
①在啟動(dòng)脈沖式煤層注水泵前,應(yīng)確保注水鉆孑乙封孔嚴(yán)密,注水管路系統(tǒng)完
整、連接可靠:
②使用過程中應(yīng)完整記錄脈沖式煤層注水泵的運(yùn)行、維護(hù)狀況;
③使用過程中應(yīng)注意觀察脈沖式煤層注水泵機(jī)體內(nèi)油面位置并及時(shí)向柱塞潤滑油池內(nèi)加入足夠的潤滑油。
注:脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不允無水運(yùn)轉(zhuǎn),否則將燒毀水泵。
五、保養(yǎng)、維修
良好的保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作和延長使用壽命的前提。
①脈沖式煤層注水泵采用浸油潤滑,潤滑油采用N68機(jī)械油,使用過程中應(yīng)
經(jīng)常檢查油面位置,并及時(shí)加油;
②潤滑油采用自然散熱冷卻方式;
③每次使用前均應(yīng)檢查脈沖式煤層注水泵油池內(nèi)的油面位置,確保泵處于有油狀態(tài)運(yùn)行;
④脈沖式煤層注水泵在使用最初的30—50小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油,以后每隔
70—100小時(shí)更換一次,換油應(yīng)在油仍然是熱的時(shí)候進(jìn)行,換油時(shí)舊油應(yīng)放干凈(添加前應(yīng)檢查機(jī)油是否變質(zhì)):
⑤對脈沖式煤層注水泵體的傳動(dòng)部分檢修后進(jìn)行重新裝配時(shí),應(yīng)確保橡膠密封件的完好;
⑥折換脈沖式煤層注水泵柱塞體和閥座時(shí),應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基
潤滑脂;
⑦視水質(zhì)的不同,每隔一段時(shí)間應(yīng)對水箱內(nèi)的吸水過濾器和靜壓水過濾器進(jìn)
六、脈沖式煤層注水泵故障處理
1.脈沖式煤層注水泵輸出水量不足
故障原因:
①吸入水量不足,解決辦法:
a.水封是否壓緊;水封未壓緊還可能導(dǎo)致泵吸不進(jìn)水,排不出水。
b.檢查吸水管有無損壞;
c.檢查吸水管路有無漏氣,確保各連接處密封可靠;
d.檢查水箱內(nèi)置過濾器是否有堵塞;
e.檢查水箱水位是否過低,確保水箱內(nèi)維持足夠的水位;
f.更換較大直徑的吸水管,增加吸水流量。
②液力端部件可能有損壞,解決辦法:
a.檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質(zhì)卡塞,導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán);
b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形;
c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞;
d.檢查吸水閥相關(guān)密封件有無損壞,密封是否可靠。
③調(diào)壓器調(diào)定的脈沖水壓力過低,部分高壓水通過調(diào)壓器泄載流回水箱,導(dǎo)致輸出水量不足,解決辦法:重新調(diào)整調(diào)壓器控制壓力。
④調(diào)壓器損壞,主要表現(xiàn)為調(diào)壓器彈簧疲勞斷裂,導(dǎo)致調(diào)壓閥處于開啟狀態(tài),
解決辦法:更換調(diào)壓器彈簧。
2.脈沖壓力不足
故障原因:
①同前①,解決辦法:
按前①逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
②同前③
按前③逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
③同前④
按前④逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
④注水泵水封磨損或損壞,解決辦法:
a.調(diào)節(jié)水封壓套;
b.更換柱塞體水封。
⑤注水泵柱塞體過度磨損,解決辦法:更換柱塞體。
⑥壓力表損壞更換壓力表。
3.注水泵柱塞體漏水
故障原因:
①水封壓緊程度不夠,解決辦法:
調(diào)節(jié)水封壓套,增強(qiáng)水封壓緊程度。
②水封過度磨損或損壞,解決辦法:
更換柱塞體水封。
③柱塞體過度磨損,解決辦法:
更換柱塞體。
4.注水泵工作過程中有不正常聲響
故障原因:
①連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損,解決辦法:更換連桿組。
②軸承損壞,解決辦法:更換軸承。
5.注水泵柱塞漏油。
故障原因:柱塞體油封損壞,解決辦法:更換油封。
6.調(diào)壓器漏水
故障原因:
①密封圈損壞,解決辦法:更換密封圈。
②閥桿及其配合面磨損,解決辦法:更換閥桿或閥座體。
7.壓力顯示不顯示壓力
故障原因:
①壓力表損壞,解決辦法:更換壓力表。
②相關(guān)連接孔堵塞,解決辦法:清理堵塞孔。
8.壓力顯示泄水孔漏水
故障原因:
①壓力表開關(guān)關(guān)閉不嚴(yán),解決辦法:旋緊壓力表開關(guān)。
②壓力表開關(guān)損壞,解決辦法:更換壓力表開關(guān)。
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