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他的專業(yè)技術，另外的85%要依依耐人際關系、外世技巧。軟與硬是相對而言的。專業(yè)的技術是硬本領，善于處理人際關系的交際本領則是軟本領。

海綿鐵濾料除氧原理：采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料，當含有溶解氧的水通過海綿鐵時，水中氧氣與海綿鐵發(fā)生生徹底的氧化反應。

這種礦粉基本上符合高爐生產(chǎn)用，與高爐爭奪資源，其結果是礦粉價格越來越高，造成海綿鐵的成 本也越來越高. 目前隧道窯還原海綿鐵離不開耐火罐，此一項費用占 260-320 元/噸.這種生產(chǎn)模式，決定了企業(yè) 規(guī)模小，生產(chǎn)產(chǎn)量低 能耗大，此一項需要成本 500-600kg 的塊煤，合運行成本 400-500 元/噸. 質量差——因為目前隧道窯罐式法還原海綿鐵大都采用鐵礦粉，還原后不進行再加工，最多再加工成冷壓塊.其產(chǎn)品的品位，金屬化率和脈石含量取決于原礦粉的指標，還原后無能為力.加上還原技術不 穩(wěn)定，所以還原出的海綿鐵大都品位在 86-89%，金屬化率在小于 92%，脈石含量在 5-14%.再加上隧 道法海綿鐵企業(yè)產(chǎn)量少，鋼廠只能委托經(jīng)銷商批量供貨，這也必然還存在人為的摻假現(xiàn)象. 所以鋼廠實際買到的海綿鐵根本不適合其應用的標準.冶煉成本較高. 規(guī)模小——中國海綿鐵生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量超過 5 萬噸規(guī)模的寥寥無幾，大都在 1-3 萬噸的規(guī)模.鋼廠 不喜歡同企業(yè)簽定供貨合同.即便達成協(xié)議，其回款大都是承兌匯票，并且還不及時. 既然中國有巨大的海綿鐵市場，國家政策又鼓勵生產(chǎn)還原鐵.海綿鐵企業(yè)要為社會提供大量低成本， 高品質的海綿鐵產(chǎn)品 同時還要獲得相當?shù)睦麧?這使海綿鐵行業(yè)將來如何發(fā)展呢? 中國海綿鐵的出路是非常光明的.

只要做到: 1， 2， 投資規(guī)模與產(chǎn)品產(chǎn)量相當. 提供高品質的產(chǎn)品.金屬化率在 96%以上 全鐵在 90-94%以上 脈石含量在 5%以下， 密度在 5.0t/m3 以上. 3， 4， 低成本運行.生產(chǎn)運行成本比現(xiàn)在的生產(chǎn)方式低 1000 元/噸以上. 企業(yè)規(guī)模大.每個企業(yè)的規(guī)模都在 15-50 萬噸以上. 鋼廠和海綿鐵企業(yè)就一定雙贏. 要達到上述四個條件目前可能嗎?有這種工藝和裝備嗎? 有.我們就能.中國是一個貧鐵礦資源發(fā)達的國家，有大量的赤鐵礦，鮞狀赤鐵，礦褐鐵礦，菱鐵礦，高硫，磷等 鐵礦資源以及硫酸燒渣，氧化鋁赤泥，銅冶煉，鉛鋅冶煉的尾渣等等一切低品位含鐵以及多金屬的資源. 把上述的原料資源化，生產(chǎn)海綿鐵的成本一定要降低 1000 元/噸.還可以獲得其它多金屬和非金屬 產(chǎn)品. 改革投資大 占地面積廣 消耗能源大，耐火罐多 設備自動化程度低 勞動力密集 還原品質低 的隧道窯法生產(chǎn)模式和技術工藝. 改良投資巨大，原料運行條件高，生產(chǎn)成本高的‘鏈蓖機-回轉窯-冷卻筒‘的生產(chǎn)裝備和工藝水平.根本改變煤基回轉窯法生產(chǎn)海綿鐵生產(chǎn)線的設計理念. 我們設計的煤基回轉窯法海綿鐵生產(chǎn)工藝技術和裝備就可以實現(xiàn)上述條件. 鐵礦石(鐵礦粉)還原，焙燒，熔融生鐵工藝技術. 以鐵礦粉為例:煤基回轉窯法總能耗(含還原劑)為 600kg/t 煤基隧道窯法總能耗(含還原劑) 。只兩項煤基回轉窯法的運行成本就比煤基隧道窯法降 低 1000 元/噸以上.再加上其它優(yōu)勢. 這就是說:煤基隧道窯法還原海綿鐵的生產(chǎn)模式已經(jīng)完成其歷史使命，將不在符合中國市場的需要 了. 大力開發(fā)煤基回轉窯法，豎爐法(配合好的工藝技術)，隧道窯無罐法以及礦石還原焙燒熔融法才 將是中國海綿鐵行業(yè)發(fā)展的方向. 把含鐵的礦和廢渣資源化是我們的目地.采用固體碳還原法生產(chǎn)海綿鐵，原料主要為軋鋼氧化鐵皮(俗稱鐵鱗)或精礦粉，經(jīng)過烘干，篩分，磁選， 研磨等一系列處理后的鐵鱗與還原劑通過環(huán)形裝具裝入耐火罐再裝車之后進入隧道窯，整個還原反應在隧 道窯中發(fā)生.其工藝流程如圖的原理. 生產(chǎn)工藝要求 -對鐵鱗的要求 鐵鱗的物理化學性能優(yōu)劣將直接影響海綿鐵的質量.生產(chǎn)不同質量等級的海綿鐵對進廠鐵鱗的化學成 份要求如表 在物理性能方面的要求主要是鐵鱗的粒度.