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[供應(yīng)]供應(yīng)彈性體TPE軟料 TPR軟料
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：金華
- 產(chǎn)品品牌：國豐
- 包裝規(guī)格：gf-881
- 產(chǎn)品數(shù)量：100
- 計(jì)量單位：噸
- 產(chǎn)品單價(jià)：16000
- 更新日期：2019-05-21 11:14:50
- 有效期至：2020-05-20
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供應(yīng)彈性體TPE軟料 TPR軟料
詳細(xì)信息
熱塑性彈性體TPE（ThermoplasticElastomer）是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。
在熱塑性彈性體TPE普及應(yīng)用之前，橡塑彈性材料用得最多的有三類材料，PVC，硅膠及（硫化）橡膠。但隨著TPE的橫空出世，這三類材料的市場空間都不同程度地受到打壓和沖擊。熱塑性彈性體能在競爭激烈的彈性體市場占據(jù)越來越多的份額，這絕非偶然，而是TPE相對(duì)于PVC、硅膠及橡膠而言，具有它們所不具備的一些獨(dú)特性能。下文筆者力求嚴(yán)謹(jǐn)公正地分析TPE相對(duì)于PVC、硅膠及橡膠彈性體材料的優(yōu)點(diǎn)以及不足。以期讓讀者有更多的認(rèn)識(shí)和了解。
1、TPE|TPR彈性體VS軟膠PVC
聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinylchloride)，是氯乙烯單體（vinylchloridemonomer， 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。
PVC的優(yōu)點(diǎn)：軟膠PVC彈性良好；耐老化、耐酸堿性優(yōu)良；并且PVC成本較為低廉可快速注塑加工成型。
PVC的不足：含有毒鹵素元素氯，氣味大；可能含有毒塑化劑及重金屬；燃燒可能釋放致癌物質(zhì)二噁英；低溫易變脆，彈性差；存在永久變形。
TPE|TPR的優(yōu)點(diǎn)：彈性良好；物性和硬度可定制；雙色注塑包覆結(jié)合性好；氣味小，不含有毒塑化劑、重金屬以及其他有害物質(zhì)，環(huán)保性能優(yōu)良；耐低溫性好。
TPE|TPR的不足：存在永久變形；耐熱性有待提升；耐腐蝕耐溶劑性一般。
TPE|TPR替代PVC點(diǎn)評(píng)：與PVC相比，TPE|TPR更環(huán)保，耐低溫性更優(yōu)異，更適宜于雙色注塑包覆成型。不過對(duì)于耐酸堿方面，PVC似乎更勝一籌。并且對(duì)于一些硬質(zhì)的材料，比如做管材等，目前仍屬于PVC(PPR)的市場，TPE沒法勝任。
對(duì)于成型加工，多數(shù)TPE|TPR材料縮水、流動(dòng)性及成型溫度與PVC有一定差異。之前做PVC制品的模具，在改用TPE|TPR加工時(shí)，應(yīng)對(duì)TPE|TPR材料配混體系適當(dāng)調(diào)整。
TPE替代PVC常見應(yīng)用：線材線纜、情趣用品、軟膠玩具（公仔，玩具輪子）、箱包配件、自行車機(jī)車手柄把套、密封條、密封圈等等。
2、TPE|TPR彈性體VS硅膠
硅膠（SilicagelSilica）別名：硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O；除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。
硅膠的優(yōu)點(diǎn)：耐高溫（200~250℃）；手感爽滑；高彈性，永久變形??；無氣味，環(huán)保無毒；耐老化，耐弱酸堿較容易通過食品級(jí)LFGB橄欖油測試及FDA177.2600正己烷測試。
硅膠的不足：成型周期較長；材料不能回收再次使用；包覆成型性較差
TPE|TPR的優(yōu)點(diǎn)：同樣環(huán)保無毒；可快速成型；手感柔軟止滑；邊角物料及廢料可重復(fù)使用；更適用于雙色注塑包覆成型；
TPE|TPR的不足：耐高溫遜色于硅膠；永久變形大于硅膠，回彈性不如硅膠；耐溶劑性遜色于硅膠；較難通過食品級(jí)LFGB橄欖油測試及FDA177.2600正己烷測試。
TPE|TPR替代硅膠點(diǎn)評(píng)：基于更快的成型周期，提高生產(chǎn)效率，以及對(duì)材料回收的考慮，一些用戶考慮用TPE/TPR替代硅膠，一些用戶在新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，也考慮選用TPE|TPR材料。但應(yīng)充分了解TPE與硅膠各自的特點(diǎn)，根據(jù)用戶材料的要求，選擇能合乎要求，綜合效益最大化的一類材料。
雖然硅膠的耐高溫性，回彈性要優(yōu)于TPE和TPR，但近年來TPE研發(fā)取得進(jìn)展，使得材料的的耐熱性和回彈性都有所提升。使得TPE替代硅膠有了更大的市場空間。目前金華國豐橡塑公司可提供耐熱，高回彈，高耐刮爽滑的特殊TPE彈性體材料。
TPE替代硅膠常見應(yīng)用：膠圈、工藝品、皮筋、餐具廚具類制品、手環(huán)腕帶表帶、按鈕按鍵制品等等。
3.TPE|TPR彈性體VS橡膠（硫化）
橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的
外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大于幾十萬。
橡膠的優(yōu)點(diǎn)：高耐磨；回彈性，抗撕裂性好；永久變形??；機(jī)械性能好；耐高溫；耐腐蝕。
橡膠的不足：加工工序多，生產(chǎn)周期長；物料不能回收再使用；材料氣味大，環(huán)保性堪憂；
TPE|TPR的優(yōu)點(diǎn)：可快速加工成型；邊角及廢料可反復(fù)再使用；氣味小，環(huán)保無毒；硬度和物性有更廣泛的調(diào)整空間。
TPE|TPR的不足：耐高溫性較差；永久變形性較大；機(jī)械性、耐磨性不如橡膠；耐溶劑性較差。
TPE|TPR替代橡膠點(diǎn)評(píng)：橡膠的硫化化學(xué)交聯(lián)體系結(jié)構(gòu)，使得它的力學(xué)性、耐溶劑、耐熱性等要優(yōu)越于物理交聯(lián)結(jié)構(gòu)的TPE|TPR.目前橡膠多應(yīng)用于一些對(duì)力學(xué)機(jī)械性要求高的部件，如輪胎，機(jī)械傳送帶等。TPE|TPR多用于對(duì)力學(xué)性、耐熱性、耐永久變形要求不高的非結(jié)構(gòu)性彈性膠件。近年來TPE行業(yè)研發(fā)取得較大進(jìn)展，一些特殊定制彈性體TPE的耐熱性，耐屈撓變形性都有一定提升，但相對(duì)于橡膠而言，仍然有一定差距。在用戶新產(chǎn)品開發(fā)過程中，選用TPE|TPR還是橡膠材料，應(yīng)根據(jù)其具體要求而定。
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