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地坪受金屬材料摩擦不產生火花,主要由不發(fā)火白云石,石英砂,特殊添加劑,特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性,抗沖擊,耐潮濕,裝飾性強,不起粉,易施工,且遇到沖擊或摩擦不產生火花。
應用范圍:
推薦用于室內外需要增強表面耐磨性能,受金屬材料磨擦不產生火花,對靜電荷有擴散能力,并可著色的混凝土地面:
1.電子產品廠、化工廠的廠房及倉庫
2.機械摩擦車間、電子儀器儀表車間
3.油品制造及儲蓄庫、氣體制造車間、高壓變電間
4.倉庫物流、易燃貨物堆放區(qū)、實驗室等易燃易爆區(qū)域
不發(fā)火地坪產品特點:
1.地坪受金屬材料摩擦不產生火花。
2.增強混凝土地面的耐磨性和強度,高密度,不起塵,持久,密實的表面永不褪色。
3.預包裝產品不需要摻加其他材料。
4.可抵抗油脂,易清潔。
5.與新澆砼表面整體結合,施工工期短。
6.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕,地坪表經連續(xù)使用后可增加光滑度。
3.1不發(fā)火骨料工藝流程:
基層處理→找標高,彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護
3.1.1基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈,剔掉灰漿皮和灰渣層,油污,并用清水沖凈。
3.1.2找標高彈線:根據墻上的50cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
3.1.3灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
3.1.4抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),
橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標筋(或稱沖筋),將不發(fā)火地坪專用沙水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿
材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
3.1.5攪拌砂漿
3.1.6刷水泥漿結合層在鋪設水泥砂漿之前應涂刷水泥漿一層,其水淡比為0.4~0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。
3.1.7鋪不發(fā)火白云石水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉,并用砂漿填平。
3.1.8木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。
3.1.9鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,
如果砂漿過稀表面有泌水現象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開
縫,再用溜子將分縫內壓至平,直,光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
3.1.10第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平,壓光。有分格的地面壓過后,應用溜子溜壓,做到縫邊光直,縫隙清晰,縫內光滑順直。
3.1.11第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平,壓實,壓光(必須在終凝前完成)。
3.1.12養(yǎng)護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。
3.1.13冬期施工時,室內溫度不得低于5℃。
質量標準
4.1保證項目:
4.1.1水泥,砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2砂漿配合比要準確。
4.1.3地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。
4.2基本項目:
4.2.1表面潔凈,無裂紋,脫皮,麻面和起砂等現象。
4.2.2地漏和有坡度要求的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,不滲漏,與地漏結合處嚴密平順。
4.2.3踢腳板應高度一致,出墻厚度均勻,與墻面結合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于2處。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2踢腳板上口平直4拉5m線,尺量檢查
3分格縫平直3拉5m線尺量檢查
成品保護
5.1地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護,如埋在地面內的管線不
得隨意移位,地漏內不得堵塞砂漿等。
5.2面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進入。
5.3在已完工的地面上進行油漆,電氣,暖衛(wèi)專業(yè)工序時,注意不要碰壞面層,油漆,漿活不要污染面層。
5.4冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5℃時,應采取必要的防寒保暖措施,嚴格防止發(fā)生凍害,尤其是早期受凍,會使面層強度降低,造成起砂,裂縫等質量事故。
6.1空鼓,裂縫
6.1.1基層清理不徹底,不認真:在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物,灰塵,油污徹底處理干凈,并認真進行清洗濕潤,這是保證面層與基層結合牢固,防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序,如果不仔細認真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結合不牢,就會造成面層空鼓裂縫。
6.1.2涂刷水泥漿結合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的是要增強面層與基層的粘結力,因此這是一項重要的工序,涂刷水泥漿調度要適宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結作用,相反起到隔離作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥面后,再澆水用掃帚來回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結質量。
6.1.3在預制混凝土上做水泥砂漿面層也易產生空鼓,裂縫,預制板的橫,豎縫必須按結構設計要求用C20。細石混凝土填塞振搗,密實,鋪設水泥砂漿時厚薄不均,容易產生裂縫,因此一般是采用細石混凝土面層。因此要采取防裂措施。
6.2地面起砂
6.2.1養(yǎng)護時間不夠,過早上人:水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護,能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下,過早上人使用,就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,致使面層起砂,出現麻坑。因此,水泥地面完工后,養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大,必須要重視,當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。
6.2.2面層不光,有抹紋必須認真按前面所述的操作工藝要求,用鐵抹子抹壓的遍數去操作,最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓,直到將前遍的抹紋壓平,壓光為止。不發(fā)火細石混凝土廠家出廠價格