JTP系列絞車主要包括主軸裝置、電機、彈性聯(lián)軸器、減速器、齒輪聯(lián)軸器、盤形制動器、液壓站、操縱裝置、深度指示器等部件。 1、主軸裝置 主軸裝置由主軸、卷筒、支輪、制動輪、軸承等組成。 主軸裝置上的卷筒采用16Mn焊接結構,為便于下井可制成剖分結構,制動盤與卷筒用鉸孔和普通螺栓把合。卷筒焊接后進行整體退火處理以消除內應力。 提升機主軸材質為45號鋼鍛件、正火處理,并進行嚴格理化實驗和探傷檢查。主軸與卷筒采用強力切向鍵連接方式,切向鍵及主軸經(jīng)過驗算完全能夠滿足扭矩要求。卷筒與輪轂連接的方式:卷筒與輪轂的連接為數(shù)量一半的精致配合螺栓,另一半數(shù)量為普通螺栓。提升機主軸軸承座用螺栓分別固定在兩個軸承梁上,軸承均采用雙列向心球面軸承,具有壽命長,安裝維護方便等優(yōu)點。 2、減速機 該系列提升絞車減速器通常采用圓柱齒輪減速器,但也可選配行星齒輪減速器,該型減速器為兩級行星傳動,具有結構緊湊,傳動能力大,運行平穩(wěn),噪音小,壽命長特點。 3、盤形制動器 絞車的制動系統(tǒng)由盤形制動器和液壓站兩部分組成,盤形制動器為油缸后置式,制動力由盤形彈簧提供、液壓控制。其結構緊湊,動作靈敏,安全可靠。制動器的制動力矩三倍最大靜力矩設計。盤形制動器是制動系統(tǒng)的執(zhí)行機構。盤形制動器對閘盤直接產(chǎn)生正壓力,由閘盤和閘塊間的摩擦力產(chǎn)生所需的制動力矩,完成工作制動和安全制動。 4、液壓站 液壓站采用可調電氣延時二級制動液壓站,采用比例閥調節(jié)壓力,配置兩套電動機、泵及調壓裝置,一套運行,一套備用,以保證提升機可靠運行。液壓元件均采用集成方式布置在油箱面板上面,便于檢修維護。 5、深度指示器 深度指示器為牌坊式深度指示器,具有指示提升容器在井筒中和斜坡上的位置,同時當提升容器接近上端位置和超越停車位置時,可分別使絞車自行減速和安全制動。 配套電控 提升機電控部分可選配普通電控或PLC電控或變頻電控成套系統(tǒng)。根據(jù)要求提供動力制動。 1、普通電控 主要配置:定子屏、轉子屏、繼電器屏、動力制動屏、控制屏、金屬電阻器 工作原理:串電阻調速方法是在繞線式異步電動機的轉子回路內接入金屬電阻,用控制器逐步切除電阻的方法進行調速。 優(yōu) ????點:一次性投入成本小,設備簡單維修方便。 缺??? ?點:設備運營后資源浪費,調速性能差。 2、PLC電控 主要配置:電源換向柜、操作臺、動力控制柜、轉子控制柜、副PLC控制臺、測速發(fā)電機、軸編碼器等 工作原理:采用雙PLC控制,滿足《煤礦安全規(guī)程》保護雙線制要求,除完成絞車手動、半自動運行過程的邏輯操作外,還通過高速計數(shù)器模塊接收軸編碼器發(fā)出的脈沖信號,精密計算并顯示罐籠(或礦車)所處位置及速度,并據(jù)此提供可靠的軟減速點及過速、軟過卷保護。 優(yōu)?。俊??點:系統(tǒng)安全可靠,設備體積小,安裝、調試方便。 3、變頻電控 主要配置:操作臺、電源柜、電阻柜、變頻器柜 工作原理:變頻調速方法是異步或同步電動機,利用改變定子頻率的方法從而改變電機同步轉速的方法實現(xiàn)調速。 優(yōu)?。俊??點:無極調速、節(jié)能、電機性能好、工作穩(wěn)定。
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