科技進步了,火車提速了,產(chǎn)品的質(zhì)量也是棒棒的!山東道爾格為大家設(shè)計了新型的中藥制丸機,功能范圍特別廣,也許現(xiàn)在的你心動了,心動不如行動  ,快來!
1、功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm
3、生  產(chǎn)  率:蜜丸7kg/h(以Φ6mm為準)。
4、電機輸出功率:  0.18KW、電加熱1KW
電壓220V、50HZ;
電機轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分,工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
5、適用范圍:適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、滋補品銷售網(wǎng)站柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。  半自動中藥制丸機主要用于中草藥粉末的成丸生產(chǎn)。它可高效率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機器采用高精度的機械傳動方式??蛇B續(xù)自動(也可手動)加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。采用熱電烘干工藝,將成品進行邊包衣/糖衣烘干。
6、結(jié)構(gòu):本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。
7、技術(shù)特點:
(1)一機多用,拆洗方便簡單;(2)體積?。唬?)重量輕;(4)性能穩(wěn)定;(5)操作簡單;(6)清洗方便;(7)省電安全;(8)噪音低;(9)造型美觀;(10)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標準。
 
 
1、本機使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋(如圖所示),必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理,新機不必重復(fù)上面操作。
2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位,接通電源,打開開關(guān),空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團狀藥料取適量投入擠壓槽口中,進行壓餅,然后將餅狀藥料投入出條槽中成條,再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸:將藥面放入包衣器中,逐步放入米湯,形成粒狀后,采用間隔不斷噴淋食用水,可逐步滾制成丸。
5、包衣:待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法:藥丸制成后,將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱可進行烘干。也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干,或者直接在陽光下曬干。
7、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動時間越長,表面越光滑。
 
1、將藥物曬干加工成粉末,其細度為過60-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復(fù)絞多次即可達到粉槳
2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。
 
1、蜜丸的制備
    蜜丸是由一種或多種藥物粉末與經(jīng)煉制過的蜂蜜混合而制成的球形內(nèi)服固體制劑。性柔軟,作用緩和,多用于慢性病和需要滋補的疾患。蜜丸分大蜜丸和小蜜丸兩種。大蜜丸一般重3~9g,小蜜丸同水丸。
    蜜丸的制法分煉蜜、合藥、制條、成丸、包裝、貯存等步驟。
            對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。一般以乳白色和淡黃色,味甜而香、無雜質(zhì),稠如凝脂油性大,含水分少為好。但由于來源,產(chǎn)地,氣候等關(guān)系,其質(zhì)量不一致,北方產(chǎn)的蜂蜜一般水分較少,其中以荊條蜜,棗花蜜為優(yōu),而南方產(chǎn)的蜂蜜一般含水分較多。
            煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,殺死微生物,蒸發(fā)水分,增強粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,最后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
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