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不銹鋼（stainless steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

　1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增 加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

  屬于這一類的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1cr18ni9、 0cr19ni9等。0cr19ni9鋼的wc< 0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具 有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更 高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強 度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
不銹鋼的特性和用途序號 類別 牌號 特性和用途

  1． 奧氏體形 1cr17mn6ni5n 節(jié)鎳鋼種，代替牌號1cr17ni7，冷加工后具 有磁性。鐵道車輛用。

  2． 1cr18mn8ni5n 節(jié)鎳鋼種，代替牌號1cr18ni9。

  3． 1cr17ni7 經(jīng)冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母。

  4． 1cr18ni9 經(jīng)冷加工有高的強度，但伸長率比1cr17ni7稍差。建筑用裝飾部件

5． y1cr18ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母。
  6． y1cr18ni9se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘

7． 0cr19ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備原子能工業(yè)用。

  8． 00cr19ni11 比0cr19ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，為焊接后不進行熱處理部件類。
  9． 0cr19ni9n 在牌號0cr19ni9上加n，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件。
  10． 0cr19ni10nbn 在牌號0cr19ni9上加n和nb，具有與0cr19ni9n相同的 特性和用途。