熱泵烘干系統(tǒng)的優(yōu)勢:
一、應用基礎(chǔ):
利用逆卡諾原理,通過少量的電能驅(qū)動壓縮機工作,將外界環(huán)境中的熱量通過管路中的傳熱工質(zhì),通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)的過程,在這一過程中并且有熱風不斷循環(huán)和排濕系統(tǒng)的組合,最終實現(xiàn)烘干產(chǎn)品的連續(xù)烘干過程。
 
二、設(shè)備創(chuàng)新點
本項目自1998年開始,我公司歷時近十年研發(fā)生產(chǎn)的高溫熱泵烘干系統(tǒng),已在煙草、食用菌、果品、木材、腐竹、糧食、中藥材等諸多領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?;纳a(chǎn)應用。該系統(tǒng)已獲得多項國家發(fā)明專利。隨著我國電力供應逐漸達到富裕程度,該技術(shù)具有廣闊的應用前景。
¨   實現(xiàn)了烘烤設(shè)備供熱方式的重大突破
采用高溫熱泵加熱干燥方式及技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利。高溫熱泵烘干系統(tǒng)自身消耗部分電能(三相電),經(jīng)過壓縮機做工,通過制冷劑的相變作用,吸收環(huán)境中的能量,并將其轉(zhuǎn)移至烤房系統(tǒng)中,通過加熱的熱風介質(zhì)對物料進行加熱和烘干。高溫熱泵烘干系統(tǒng)徹底改變了傳統(tǒng)烘干設(shè)備對于煤、木材等燃料的需求,完全使用電能進行烘干。
¨   提升烘干質(zhì)量
鹿茸烘干機烘干系統(tǒng)采用全自動溫濕度控制系統(tǒng),內(nèi)設(shè)烘干專家系統(tǒng),并有人工調(diào)節(jié)功能。配置循環(huán)風機強制熱風循環(huán),烤房內(nèi)溫濕度均勻,通風排濕順暢,有利于提升被烘干物料的內(nèi)在品質(zhì)和外觀質(zhì)量。
¨   全自動溫濕度控制系統(tǒng)的運用
研發(fā)了大規(guī)模集成電路和數(shù)字溫濕度控制器,內(nèi)置若干烘烤專家系統(tǒng),并有人工調(diào)節(jié)功能,以確保不同物料在烘烤各階按最佳工藝條件變化。
 
 
¨   綠色、節(jié)能、環(huán)保
熱泵式烤房在工作過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣,幾乎實現(xiàn)了烘烤的零排放的指標。一般是環(huán)境溫度比較高的季節(jié),熱泵系統(tǒng)的能效比(COP)比較高,再加上熱泵烘干系統(tǒng)自身在排濕過程中的熱回收功能,COP可以達到1:3-4,運行能耗較低。另外,整個烘干系統(tǒng)采用保溫絕熱效果良好的材料作為箱體,密封效果良好,烘干過程熱損失少,節(jié)約能耗。因此高溫熱泵煙草烘干系統(tǒng)具有綠色、節(jié)能、環(huán)保的特點,有顯著的社會效益和環(huán)境效益。
¨   大幅度節(jié)省勞動力投入和降低勞動強度
熱泵式烤房在工作過程中基本實現(xiàn)了自動化、規(guī)范化和標準化,因此無需專人專職的勞動力投入,一人可以值守多臺系統(tǒng),大幅度降低勞動力投入,降低勞動強度。
 
三、設(shè)備在其它方面的應用:
    腐竹、枸杞、臘腸、魚干、米粉、掛面、盤香、佛香、板鴨、雞脯肉、荔枝、龍眼、李干、葡萄、五金電鍍件、注塑料件、電子元器件恒溫、梅干菜、野菜、香菇、紅棗、核桃、板栗等
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