山東金石窯爐保溫材料廠

本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)窯，由預熱窯、加熱窯、輔助送風機、高壓燃燒機等構(gòu)成，預熱窯可為多段，預熱窯各段與加熱窯均首尾相連，且呈上高下低的傾斜態(tài)與左右分開的夾角狀，輔助送風機設在預熱窯與加熱窯的相接處，高壓燃燒機設在加熱窯的下端，而加熱窯的中段設一漸大的錐管，錐管環(huán)周設有溫控器，高壓燃燒機具有一燃燒噴嘴，加熱窯下端設燜溫室，以此可將頁巖、泥巖、板巖顆粒燒成為內(nèi)部構(gòu)造為膨松狀且表面具玻璃相的輕質(zhì)砂石。
 
選擇山東金石的理由 1、燒磚隧道窯保溫吊頂行業(yè)國內(nèi)第一品牌，遍布全國的客戶．良好的口碑，您可以就近參觀。 2、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，山東金石吊頂模塊全部采用優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn)，堅決不采用回收料、再生料，二級料，為您的窯爐安全保駕護航。 3、山東金石有10余名專業(yè)技術研發(fā)設計人員，可快速及時的為用戶提供先進的工業(yè)窯爐爐襯設計及免費上門技術服務。 4、山東金石產(chǎn)品全部采用高溫甩絲纖維制作．而不是市場上的低檔噴吹短纖維，抗風速、抗沖刷性能好。 5、山東金石選用配件全部為國標材質(zhì)配件(1Crl8Ni9Ti、Cr25Ni20優(yōu)質(zhì)耐熱鋼)耐熱性能穩(wěn)定，絕不采用不銹鐵及低檔不銹鋼。 6．山東金石原料產(chǎn)地直供，產(chǎn)品性價比高．是您的第一選擇。轉(zhuǎn)窯環(huán)窯移動式隧道窯弧形窯體鋼結(jié)構(gòu) 1. 節(jié)能（節(jié)煤、省電） 2. 無窯車，造價低、運營成本低 3. 一次碼燒 操作流程簡單，成品率高 4. 工廠化流水線式制磚，工作環(huán)境優(yōu)良，工作強度低，勞動力成本低 5. 充分考慮環(huán)保要求，有專業(yè)的環(huán)保配套設計。選用陶瓷纖維吊頂耐火棉作回轉(zhuǎn)窯，隧道窯爐，周轉(zhuǎn)窯，移動隧道窯，旋轉(zhuǎn)隧道窯襯材料：
耐火陶瓷纖維吊頂耐火棉是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：
(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負荷，延長爐體使用壽命。
(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維吊頂耐火棉的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
(3)低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。
(4)施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
(5)抗熱震及機械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，劉劇烈的溫度波動和機械震動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不
(6)無需烘爐；爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
(7)隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小十1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
(8)高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規(guī)耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業(yè)窯爐的自動化控制。
(9)化學性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
(10)使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術及應用技術的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿足從600℃至l400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂、可塑料、澆灃料等多種形態(tài)的一次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。
綜合陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

陶瓷纖維模塊吊頂耐火棉安裝步驟：
(1)除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對爐壁銅板除銹，達到焊接要求。 
(2)畫線：依據(jù)設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標出交點處錨固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓：根據(jù)設計規(guī)定，將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。
(4)涂高溫防腐層：依據(jù)設計圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。
(5)平鋪毯的安裝：鋪第一層纖維毯，然后鋪設第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。
(6)模塊安裝：
a．將導向套管擰緊到位。
b．將模塊中心孔對準爐壁板上的導向管，垂直于爐壁對模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用套筒搬手將螺母沿導向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。
c．以此類推，安裝其它模塊。
(7)補償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條，以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償條采用u型釘固定。
(8)襯里修正：整個襯里安裝完畢，從上到下進行修整。
(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用