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[供應(yīng)]山東5噸電爐除塵器廠家設(shè)計(jì)吸塵罩管道風(fēng)機(jī)總價(jià)格
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭四營(yíng)工業(yè)區(qū)
- 產(chǎn)品品牌：春暉
- 包裝規(guī)格：5噸電爐
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：6600
- 更新日期：2019-07-28 09:10:44
- 有效期至：2029-07-25
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山東5噸電爐除塵器廠家設(shè)計(jì)吸塵罩管道風(fēng)機(jī)總價(jià)格
詳細(xì)信息
山東5噸電爐除塵器廠家設(shè)計(jì)吸塵罩管道風(fēng)機(jī)總價(jià)格，中頻爐冶煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。中頻爐除塵器凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計(jì)考慮中頻爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過(guò)主煙氣管道引入一臺(tái)脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過(guò)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。
山東5噸電爐除塵器廠家設(shè)計(jì)吸塵罩管道風(fēng)機(jī)總價(jià)格，首先，在化鐵電爐上揚(yáng)塵點(diǎn)加吸風(fēng)罩，用煙道將含污煙氣引出。擬采用現(xiàn)有的活動(dòng)吸塵罩。進(jìn)入旋風(fēng)除塵器前的煙道中不設(shè)煙氣降溫裝置，因此進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的是溫度較高的煙氣，旋風(fēng)除塵器能夠承受該煙氣的溫度。原風(fēng)管的直徑為Xmm，原引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為Qm3/h，經(jīng)計(jì)算風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速達(dá)Ym/s以上，速度較高，為減少投資，仍將利用。原活動(dòng)吸塵罩的直徑越Dmm，經(jīng)計(jì)算，吸塵罩能夠吸取的風(fēng)量為： Q1～Q2m3/h。含污煙氣進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)除塵，主要處理>5μm以上的粉塵。被旋風(fēng)除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰器排出。一級(jí)預(yù)除塵器的除塵效率可達(dá)85％以上，考慮到系統(tǒng)的阻力和設(shè)備的布置，擬將縮短原吸塵管道的長(zhǎng)度。經(jīng)旋風(fēng)除塵后的煙氣進(jìn)入濕法除塵塔經(jīng)二級(jí)濕法除塵后排出。引風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，潔凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)被排出進(jìn)入大氣。
中頻爐的風(fēng)量要根據(jù)其爐子噸位和實(shí)際冶煉的物種來(lái)選擇，1噸的中頻爐一般情況在3000至6000之間，特殊工況如煉銅，煉鋁，鎂等工況，要根據(jù)其工作時(shí)煙氣量來(lái)選。中頻爐除塵器是一種高效率布袋收塵器。采用除塵布袋對(duì)煙氣粉塵進(jìn)行吸附過(guò)濾，脈沖閥高效噴吹清灰的特點(diǎn)，得到廣大用戶的使用和好評(píng)。中頻爐除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，維修方便。主要用于中小型揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵工作，采用滌綸布袋，入口溫度在120攝氏度左右，除塵效果可達(dá)99%，如有特殊用途可提供耐高溫，耐腐蝕布袋的布袋除塵器。
選購(gòu)中頻爐除塵器，要告知中頻爐的噸位類型及煙氣粉塵溫度和冶煉的物料，可方便快速選型，中頻爐除塵器的價(jià)格的決定因素分別為中頻爐的類型及大小，煙氣粉塵的溫度，除塵器的類型及配置，現(xiàn)場(chǎng)安裝的位置及所要求達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)。因此，要想選擇合適的除塵器設(shè)備和合理的投資，那就必須要和專業(yè)人員進(jìn)行良好的溝通。
電爐除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理：除塵器由灰門(mén)中箱體、上箱體等部分組成，中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由塵氣集合管進(jìn)入灰門(mén)，粗塵粒直接落入灰門(mén)底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，灰塵附積在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入凈氣集合管以風(fēng)機(jī)排到大氣。
目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)因其資源密集，能耗密集，生產(chǎn)規(guī)模大等特點(diǎn)，長(zhǎng)期處于廢氣排放量大，成為了污染較為嚴(yán)重的企業(yè)，在這些污染中，電爐煉鋼污染最為嚴(yán)重。目前據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，1噸鋼會(huì)生產(chǎn)出12-18千克的粉塵，等有害物，對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。由此可見(jiàn)袋式除塵器就是目前比較適合的選擇了，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)產(chǎn)生污泥，腐蝕等問(wèn)題。
1防爆及防火
處理含有大量CO的煙氣時(shí)，如果未進(jìn)行可燃?xì)獾幕厥?，?yīng)在電爐出口煙道的高溫部位引入空氣，將CO氧化后再進(jìn)入除塵裝置。另外，處理帶有白熱狀態(tài)粉塵的排煙時(shí)，應(yīng)采用慣性力類的一次除塵裝置，以防其后的二次除塵裝置發(fā)生火災(zāi)。
2根據(jù)粒徑分布選定除塵裝置
粉塵粒徑大部分在幾微米以上時(shí)，可選用離心式除塵裝置中的旋風(fēng)分離器粉塵粒徑大部分在幾微米以下時(shí)，應(yīng)選用洗滌式、過(guò)濾式或電除塵裝置。但是，如果是很微細(xì)的粉塵，粉塵濃度又很低，則可采用靜電凝聚器，即一次除塵用靜電凝聚器，二次除塵可用旋風(fēng)分離器或多管旋風(fēng)子。
3濕式與干式除塵裝置的選用原則
濕式除塵裝置的出口排煙溫度通常在酸露以下，這樣低的排煙溫度不僅擴(kuò)散效果差，還會(huì)帶來(lái)白煙覆蓋、降霧和洗滌水處理等后續(xù)問(wèn)題。因此，采用干式除塵較為理想。但在處理煙氣量較少﹑排水處理比較容易，且必須對(duì)有害氣體進(jìn)行處理的場(chǎng)合，或者在需要完全捕集碳黑之類極細(xì)塵粒的場(chǎng)合，可以采用濕式收塵裝置。前者一般可采用洗滌式除塵裝置，后者一般可采用濕式電除塵裝置。
4粉塵濃度很高時(shí)的一次除塵
在處理粉塵濃度很高的煙氣時(shí)，文丘里洗滌除塵器、袋式除塵器和電除塵器的除塵效率會(huì)有所降低。因此，對(duì)于粉塵濃度很高的煙氣，先要用旋風(fēng)分離器進(jìn)行一次除塵，然后再用文丘里洗滌收塵器、袋式除塵器或電除塵器作為二次除塵裝置。
5粉塵的凝聚與粗大化
使微細(xì)塵粒凝聚并粗大化的最有效方法是采用靜電凝聚器。對(duì)排煙直接噴水冷卻或增濕，或者用熱交換器對(duì)煙氣進(jìn)行間接冷卻，對(duì)粉塵均有一定程度的凝聚作用。當(dāng)然，其凝聚作用的大小因排煙和粉塵的成分不同而有差異。
6降低粉塵比電阻
干式電除塵裝置進(jìn)行正常除塵的粉塵比電阻在104～1010Ω.cm范圍內(nèi)，對(duì)于高比電阻粉塵，可以采用噴水或噴蒸汽的方法對(duì)排煙進(jìn)行調(diào)濕來(lái)降低粉塵比電阻，或者采取煤混燒重油或高硫煤等措施，或者采用注入硫酸之類吸濕劑的方法。
7控制煙氣溫度
為防止附著粉塵，堵灰、網(wǎng)孔堵塞或腐蝕，干式除塵裝置必須在酸露以上使用。通常，在考慮了除塵裝置內(nèi)各部分的溫度分布之后，待處理煙氣溫度應(yīng)控制在高于酸露20℃左右為宜。
對(duì)于袋式除塵器，則要將煙氣直接或間接冷卻至濾布的耐受溫度內(nèi)而對(duì)于電除塵裝置，通常在考慮煙氣溫度與比電阻關(guān)系的基礎(chǔ)上再選定排煙溫度，一般控制在500℃以下采用洗滌式除塵裝置時(shí)，在綜合考慮提高除塵效率和防止白煙的基礎(chǔ)上，要盡可能地降低排煙溫度。
8在選定裝置容量時(shí)要留有余量
在除塵裝置的設(shè)計(jì)中，必須根據(jù)各機(jī)組排煙的基本特性來(lái)選定其尺寸規(guī)格，以保證充分發(fā)揮其除塵性能。但是，在實(shí)際運(yùn)行中，排煙特性符合設(shè)計(jì)參數(shù)的情況是極少的，往往由于參數(shù)條件的變化使除塵性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。另外，排煙設(shè)備發(fā)生操作上的改變時(shí)也常給穩(wěn)定除塵帶來(lái)困難。從發(fā)展趨勢(shì)看，政府對(duì)公害的控制將會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格，控制標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)逐步提高。因此，在選定除塵裝置的容量時(shí)，要盡可能留有余地，或者保留擴(kuò)建場(chǎng)地。
電爐除塵器安裝時(shí)，電爐煙氣捕集裝置，制作安裝集塵罩是電爐除塵系統(tǒng)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，電爐除塵器集塵罩可以做成方形也可以做成圓形，他的大小至少要比電爐的口徑大。電爐除塵器煙氣捕集安裝時(shí)需要注意的是：
A不影響煉鐵操作工藝和電爐的檢修維護(hù)，主要是：出鋼口區(qū)和加料口區(qū)清渣及檢修等操作，
B實(shí)現(xiàn)冶煉、加料煙氣全過(guò)程捕集，罩口和爐口的距離應(yīng)當(dāng)在1.5米左右，有效吸收電爐和煙氣，
C捕集罩實(shí)用可靠，實(shí)用壽命廠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便、工作量少
D集塵罩最好做成旋轉(zhuǎn)罩，電爐除塵器系統(tǒng)管道的安裝應(yīng)盡量直和順，盡量避免使用彎頭增加阻力。
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