泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:布袋除塵器,單機(jī)除塵器,靜電除塵器,濕式除塵器,除塵布袋,骨架
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[供應(yīng)]江蘇回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)濕電除塵器新技術(shù)效果驚訝
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭四營鄉(xiāng)工業(yè)區(qū)
  • 產(chǎn)品品牌:春暉
  • 包裝規(guī)格:齊全定制
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:2800
  • 更新日期:2019-07-28 09:11:26
  • 有效期至:2029-07-25
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江蘇回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)濕電除塵器新技術(shù)效果驚訝 詳細(xì)信息

濕式電除塵器(簡稱WESP),與干式電除塵器的除塵原理基本相同,先依靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板(或集塵管),再采用沖洗方式,使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。在目前的濕除技術(shù)中,主要差別在于陽極板材質(zhì)的選取及清灰技術(shù)。

根據(jù)陽極材質(zhì)的不同,主要分為不銹鋼濕式電除塵器、導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式電除塵器、柔性電極濕式電除塵器根據(jù)清灰技術(shù)(即水膜的形成原理)不同,分為水膜自清灰技術(shù)和水膜沖洗清灰技術(shù),前者為間斷噴淋,靠煙氣中的水汽在陽極表面自凝結(jié)實現(xiàn)在線清灰,后者為通過噴淋水在陽極表面形成水膜清灰。

濕式電除塵器主要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類,板式的集塵極為平板狀,水膜形成性好,極板間均布電暈線,主體類似于干式電除塵器,能處理水平或垂直流動的煙氣管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管,中間分布電暈線,只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構(gòu)件采用普通碳素鋼,內(nèi)表面加涂層以防腐蝕,安裝時要注意控制內(nèi)表面的破損,特別是焊接點、構(gòu)件連接處等。外殼的外部不需要保溫,因為煙氣溫度低于飽和溫度,因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。總體來看,管式集塵極要比板式的效率高、便于布置且占用空間少。清灰方式。干式電除塵器是通過振打的方式,將集塵極上的積灰振落到灰斗,而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上形成連續(xù)的液膜,隨著沖刷液的流動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來,會產(chǎn)生運行電壓下降、電暈封閉和局部腐蝕等問題。常見的清灰方式包括自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不管哪類沖刷方式,沖刷液中含有的大量懸浮顆粒物以及酸性物質(zhì),直接排放會造成二次污染和水資源的浪費,因此需要解決灰水循環(huán)和水耗問題建議對沖洗水采用閉式循環(huán)。

濕式電除塵器可用于控制酸霧、微細(xì)粉塵、汞、金屬等物質(zhì)的排放。早在1907年,濕式電除塵器(WESP)技術(shù)就已經(jīng)被應(yīng)用去除酸霧羽煙,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,WESP不斷被推廣到多個工業(yè)領(lǐng)域。在燃煤電廠應(yīng)用的測試中表明,WESP能去除90%以上的微細(xì)粉塵、SO3煙霧,并能達(dá)到近乎零濁度排放,此外WESP技術(shù)還能用于去除汞,吸收部分和HC1。WESP作為煙氣終端精細(xì)處理設(shè)備因具有壓降小、操作簡單、能耗小、無運動部件、維護(hù)費用低、除塵性能及可靠性高的特點越來越受到人們的關(guān)注。

濕式電除塵器與濕法脫硫聯(lián)合系統(tǒng)中存在的耗水量、耗堿量大和運行成本高的問題,本發(fā)明提供了一種濕法脫硫與濕式電除塵器的串聯(lián)系統(tǒng)及其處理方法,所述串聯(lián)系統(tǒng)通過將濕式電除塵器與濕法脫硫塔的水循環(huán)連動,取消濕式電除塵的循環(huán)噴淋步驟和灰水鈉堿中和步驟,進(jìn)而使該系統(tǒng)耗水量小,不使用堿,運行成本低廉。為達(dá)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:第一方面,本發(fā)明提供了一種濕法脫硫與濕式電除塵器的串聯(lián)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括串聯(lián)的濕法脫硫塔系統(tǒng)和濕式電除塵器系統(tǒng),所述濕法脫硫塔系統(tǒng)包括濕法脫硫塔和脫硫塔循環(huán)泵,所述濕式電除塵器系統(tǒng)包括濕式電除塵器和灰水輸送泵;所述濕法脫硫塔內(nèi)由上至下依次設(shè)置除霧層、噴淋層和漿液池,濕法脫硫塔位于噴淋層和漿液池之間的塔壁上設(shè)有煙氣入口,濕法脫硫塔頂部設(shè)有煙氣出口;所述濕式電除塵器內(nèi)上部設(shè)有噴嘴,所述濕式電除塵器內(nèi)下部設(shè)有灰斗;所述濕法脫硫塔頂部的煙氣出口與濕式電除塵器的煙氣入口相連,所述濕式電除塵器的灰斗出口依次與灰水輸送泵和濕法脫硫塔中漿液池的進(jìn)液口相連,所述濕法脫硫塔中漿液池的出液口經(jīng)脫硫塔循環(huán)泵與除霧層和噴淋層的液體入口相連,所述濕式電除塵器的噴嘴外接工藝水箱。本發(fā)明中,所述系統(tǒng)中濕法脫硫塔系統(tǒng)和濕式電除塵器系統(tǒng)串聯(lián),工藝水箱中的水通過濕式電除塵器的噴嘴進(jìn)入濕式電除塵器,在濕式電除塵器中捕集顆粒物后進(jìn)入灰斗中,灰斗中的水經(jīng)灰水輸送泵進(jìn)入濕法脫硫塔的漿液池中,在漿液池中進(jìn)行沉降,漿液池上部的清水經(jīng)脫硫塔循環(huán)泵送入除霧層和噴淋層中進(jìn)行除霧和噴淋脫硫操作,即濕法脫硫塔系統(tǒng)采用循環(huán)噴淋的方式進(jìn)行脫硫除霧操作。本發(fā)明中,所述濕式電除塵器的噴嘴的外接水源并不僅限于工藝水箱,其他可以作用水源的系統(tǒng)和裝置同樣適用。以下作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,但不作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的限制,通過以下技術(shù)方案,可以更好的達(dá)到和實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的和有益效果。作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述濕式電除塵器系統(tǒng)中不設(shè)置濕式電除塵漿液循環(huán)泵、沉淀水箱和堿液水箱。本發(fā)明中,所述濕式電除塵器系統(tǒng)中不再設(shè)置濕式電除塵漿液循環(huán)泵,即濕式電除塵器中僅有工藝水噴淋,不再采用循環(huán)噴淋的方式,濕式電除塵器中噴淋產(chǎn)生的水直接通過灰水輸送泵送入濕法脫硫塔中進(jìn)行利用。本發(fā)明中,所述濕式電除塵器系統(tǒng)中不再設(shè)置沉淀水箱,濕式電除塵器中噴淋產(chǎn)生的水直接進(jìn)入濕法脫硫塔的漿液池。

濕電除塵器機(jī)催化集成煙氣凈化技術(shù)具有以下突出特點:

(1)脫硫、脫硝、脫*效率高;

(2)多種煙氣污染物同時凈化:在同一套裝置系統(tǒng)中實現(xiàn)低溫脫硝、脫硫、脫重金屬等;

(3)工藝成熟、可靠,運行維護(hù)方便,占地?。?

(4)催化劑循環(huán)使用;

(5)無廢水排放二次污染問題;

(6)適應(yīng)性強(qiáng);對煤種的變化、煙氣負(fù)荷的波動有很強(qiáng)適應(yīng)性;

(7)脫硫副產(chǎn)物實現(xiàn)資源化利用;

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