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一、熱熔焊接產(chǎn)品介紹

熱熔焊接主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵、銅合金、合金鋼等金屬材料。
      熱熔焊接型式共有 8種，導(dǎo)線與導(dǎo)線焊接，導(dǎo)線與金屬排（帶）焊接，導(dǎo)線與接地棒（極）焊接，導(dǎo)線與金屬板很接，金屬排（帶）與金屬排（帶）焊接，金屬排（帶）與接地棒（極）焊接，金屬排（帶）與金屬板焊接，金屬棒與金屬板焊接。
      每種焊接型式又包含不同的連接方式，如導(dǎo)線于導(dǎo)線焊接中有對接、十字交叉、平行連接、丁字連接等等，各種形式均可完成很好的焊接。
二、熱熔焊接適用范圍

    熱熔焊接 廣泛用于 發(fā)電廠、變電站、輸電線路桿塔、通訊基站、機(jī)場、鐵路、各種高層建筑、微波中繼站、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、石油化工廠、儲油庫等場所 防雷接地、防靜電接地、保護(hù)接地、工作接地等的焊接。

三、熱熔焊接產(chǎn)品應(yīng)用
1、地網(wǎng)水平連接
2、信號線與輸油氣管道連接
3、信號線與鋼軌連接
4、與鋼筋的連接
5、引出線與接線端子的連接
6、其它電器連接

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  四、放熱熔接的工藝要點(diǎn)

  　
◇ 影響熔接效果的因素：

              一個良好的連接頭應(yīng)當(dāng)表面平滑、光亮、沒有氣孔，經(jīng)切開觀察其剖面成一整體，無氣孔與瑕疵。影響到熔接效果最主要的因素是濕氣或水氣，由于模具及被熔接導(dǎo)體均可能吸附水分。因此去除水分是熔接時必須采取的重要步驟。另一影響熔接效果的因素是模具及被熔接導(dǎo)體的清潔程度，如被熔接導(dǎo)體表面的塵土、油脂、氧化物（銹）或其它附著物等必須完全清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行熔接作業(yè)，否則熔接后連接頭的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)的殘渣不完全清除，將會造成連接頭表面不平滑、不光亮。
  　
◇ 熔接劑使用時的注意事項(xiàng)：

1．每一包熔接劑對應(yīng)熔接一個連接頭，熔接劑型號需與模具銘牌上注明的熔接劑型號一致，使用前需仔細(xì)對照確認(rèn)。
2．熔接劑出廠時對于其防潮已采取多層保護(hù)，但建議仍需妥善保存避免受潮。
 
◇ 使用前的準(zhǔn)備工作：

1．每次作業(yè)前用加熱工具（噴燈）加熱烘干模具，去除模內(nèi)水分。久未使用的模具內(nèi)含有水分，尤其是前次使用完后仍留有殘渣的模具，水分更多。
2．清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物品。
3．檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。
4．模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度直接影響到熔接的效果，請在開始之前認(rèn)真檢查模夾，并作適當(dāng)調(diào)整，將模夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到最佳狀態(tài)。

調(diào)節(jié)方法如下：
a) 使模夾置于開狀態(tài)或位置                                                          b) 松開模夾固定拴鎖扣（1）                c) 取出固定拴（2）
d) 調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲（3）逆時針旋轉(zhuǎn)（松）              e) 插入固定拴與鎖扣                                              f) 開合模夾，觀察效果。