江蘇寶騰機械實業(yè)有限公司

BT-QT4-15混凝土砌塊成型機


1.貯料斗與供料斗分設及定量給料 

傳統(tǒng)的成型機，混凝土混合料的貯存與供給為同一料斗實現(xiàn)且靠近振動源，易受余振影響，使部分混凝土提前液化，延長了加料時間又增加了加料難度，而且制品強度誤差很大，QT4-15型砌塊成型機采用了貯料斗與供料斗分設，貯料斗（約500升）遠離振源并采取隔振措施，并通過封閉式皮帶將料定量輸送至供料斗，用定量開關控制供料斗上線位（用料多少可以調節(jié)）。 
2.強制加料裝置 
因混凝土多孔磚肋厚較?。ㄒ话阍?3-16mm）傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內。QT4-15型砌塊成型機采用強制加料系統(tǒng)（在布料箱內裝有多排攪拌叉），當布料箱送至模箱上方時，攪拌叉擺動對模箱進行強制加料，既保證加料速度又能使整個模箱加料均勻。 
3.優(yōu)異的振動系統(tǒng) 
QT4-15砌塊成型機主振動系統(tǒng)是由振動電機和振動箱組成的可變頻調幅的振動系統(tǒng)（變頻調幅可更換皮帶輪），另外壓頭上裝有專用垂直定向振動器，可組成復合振動。成型機工作時，脫模油缸被鎖緊在振動臺上，做到臺模合振，加上主振動系統(tǒng)可變頻調幅及壓頭振動，既保證了不同性能的混合料成型，又使不同規(guī)格的制品在較短時間內充分密實，效率高、能耗小。 
4.智能控制 
受材料干濕度、骨料變化影響，攪拌后混凝土材料不盡相同，在保證產(chǎn)品質量的前提下，設置制品的最佳成型參數(shù)與最保守成型參數(shù)，高于上限自動減少加料，低于下限則自動加料，本機還具有實時動態(tài)顯示機械動作、故障自查、顯示輸入、輸出故障位置等功能。 
5.有效工作臺面 
由于設計采用了振動新技術，使有效振動成型面積可達到近0.5m2（850×550mm）。為混凝土多孔磚，形成規(guī)模生產(chǎn)墊定了堅實的基礎。 
6.功能多 
一機多用，更換模具可生產(chǎn)各種規(guī)格的墻體砌塊及路面磚護坡磚、廣場磚、植草磚、花格磚、及飾面磚、屋面隔熱層磚等，一機到手完全可滿足市場上各種砌塊需求。 

2.主要技術參數(shù)： 

 每模成型塊數(shù)  390×190×190×4塊/模 
 240×115×90×14塊/模 
 240×115×53×28塊/模
 
 托板尺寸
  900×540X20mm（木制）
 
 成型周期
  15-20 s （視砌塊規(guī)格及混合料性質）
 
 振動頻率
  （可調）70Hz (max）
 
 激振力
  （可調）50kN （max)
 
 總功率
  15.5kw
 
 整機質量
  約7500千克
 
 外行尺寸
  6120×2240×2750 mm