鋼軌打磨專用|內(nèi)燃仿形磨軌機性能的介紹|鋼軌打磨機制造商銅軌為什么要打磨 當(dāng)行車速度和車輛荷載增加時,鋼軌踏I厄的平順性和線路的穩(wěn)定性就變得更加重要r。在鋼軌出現(xiàn)不平順時,尤其是波狀磨耗,單純依靠搗固和起撥道已不能圓滿改善線路質(zhì)量,這時要保證起撥道和搗固作業(yè)的長時間有效性,鋼軌就必須迸行周期性的維修。 軌頭頂面處理的重要性,在于鋼軌經(jīng)使用后出現(xiàn)的不平順及時磨平。
內(nèi)燃仿形磨軌機是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損焊補后,對軌頭進行精確仿形打磨的小型機具,使鋼軌經(jīng)仿形打磨后平順光潔,且保持原有的軌頭輪廓尺寸。適用于43-75kg/m各型鋼軌在焊軌基地或超長無縫線路鋪設(shè)現(xiàn)場焊接及軌頭焊補后的打磨作業(yè)。
工作原理:內(nèi)燃仿形磨軌機以汽油機為動力,通過離心式離合器帶動同步帶輪,經(jīng)過同步帶把動力傳遞給主軸,帶動砂輪進行回轉(zhuǎn)運動,同時通過一個進給手輪來調(diào)整砂輪的進給量,如需要打磨鋼軌側(cè)及圓弧處,可通過旋轉(zhuǎn)彷形手輪對鋼軌進行軌形打磨。
技術(shù)參數(shù):
1、動力型式汽油機4.4kw3600r/min
2、磨頭最大轉(zhuǎn)速4100r/min
3、砂輪規(guī)格F150mm×F55mm×70mm
4、砂輪行程50mm
5、砂輪傾角±90°
6、進給手輪每轉(zhuǎn)進給量1.5mm
7、外形尺寸1700mm×500mm×800mm
8、整機質(zhì)量90kg
使用安全措施及使用方法
(一)使用前的安全措施:
1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足,如不足,先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。
2、內(nèi)燃仿形磨軌機作業(yè)前,先將進給手輪旋轉(zhuǎn)到最上邊,使砂輪遠離鋼軌面,然后將輔助支承架支承好,啟動汽油機4,空轉(zhuǎn)30秒鐘,檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音,螺紋連接是否松動。
3、內(nèi)燃仿形磨軌機由一人或二人操作,一手扶彷形手輪,一手扶持彷形架。
4、內(nèi)燃仿形磨軌機打磨時操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o用品:眼鏡、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物,應(yīng)采取防護措施,避免火情。
(二)操作方法:
1、按上述準備好的工作,順時針轉(zhuǎn)動進給手輪3時,砂輪下移。
2、獲得良好的打磨質(zhì)量,須按兩步進行。
a)粗打磨:打磨應(yīng)從軌面開始,內(nèi)燃仿形磨軌機沿鋼軌往復(fù)移動,緩慢放下砂輪打磨凸起部位,待打磨至離軌面1mm,再旋轉(zhuǎn)彷形手輪按上述方法打磨側(cè)面。
b)精打磨:在粗磨的基礎(chǔ)上打磨機重新就位,準備打磨軌面。當(dāng)打磨機就位后,放下砂輪,使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面,從軌面開始打磨,然后旋轉(zhuǎn)彷形手輪打磨側(cè)面,打磨范圍應(yīng)達到焊縫兩側(cè)各100mm,為補償砂輪磨損,應(yīng)隨時調(diào)整砂輪進給量。
3、內(nèi)燃仿形磨軌機打磨完成后,必須逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,使砂輪上提,以便于進行下一個焊縫的打磨,減小油門,關(guān)閉汽油開關(guān),使汽油機熄火,停止作業(yè)。
4、內(nèi)燃仿形磨軌機下道前,將仿形架與機架垂直復(fù)位,確保運輸安全。
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