運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備和運輸工具等是主要的噪聲源,控制它們的噪聲有兩條途徑:一是改進結(jié)構(gòu),提高其中部件的加工精度和裝配質(zhì)量,采用合理的操作方法等,以降低聲源的噪聲發(fā)射功率。二是利用聲的吸收、反射、干涉等特性,采用吸聲、隔聲、減振、隔振等技術(shù),以及安裝消聲器等,以控制聲源的噪聲輻射。
采用各種噪聲控制方法,可以收到不同的降噪效果。如將機械傳動部分的普通齒輪改為有彈性軸套的齒輪,可降低噪聲15~20分貝;把鉚接改成焊接,把鍛打改成摩擦壓力加工等,一般可減低噪聲30~40分貝。
傳聲途徑的控制 主要措施有:①聲在傳播中的能量是隨著距離的增加而衰減的,因此使噪聲源遠離需要安靜的地方,可以達到降噪的目的。②聲的輻射一般有指向性,處在與聲源距離相同而方向不同的地方,接收到的聲強度也就不同。不過多數(shù)聲源以低頻輻射噪聲時,指向性很差;隨著頻率的增加,指向性就增強。因此,控制噪聲的傳播方向(包括改變聲源的發(fā)射方向)是降低噪聲尤其是高頻噪聲的有效措施。③建立隔聲屏障,或利用天然屏障(土坡、山丘),以及利用其他隔聲材料和隔聲結(jié)構(gòu)來阻擋噪聲的傳播。④應(yīng)用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu),將傳播中的噪聲聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿取"菰诔鞘薪ㄔO(shè)中,采用合理的城市防噪聲規(guī)劃。此外,對于固體振動產(chǎn)生的噪聲采取隔振措施,以減弱噪聲的傳播。
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