上海鑫藍(lán)海自動(dòng)化科技有限公司

   上海鑫藍(lán)海自成立起一直專注真空感應(yīng)爐、真空電弧重熔爐x418fe9n等產(chǎn)品生產(chǎn)，公司擁有多條自耗爐廠家、電渣爐廠家生產(chǎn)線，目前已成為全自動(dòng)混料系統(tǒng)行業(yè)整套解決方案服務(wù)商。

   真空感應(yīng)熔煉爐產(chǎn)品基本資料如下： 產(chǎn)品名稱：真空感應(yīng)爐； 品牌商標(biāo)：鑫藍(lán)海； 價(jià)格：1； 售后服務(wù)：優(yōu)質(zhì)；特種冶金爐產(chǎn)品詳細(xì)說明：真空電弧重熔爐是一種利用電弧作熱源在真空條件下熔煉金屬的真空熔煉技術(shù)，簡稱VAR。它包括真空電弧雙電極重熔和真空凝殼爐熔煉。在真空下進(jìn)行熔煉，不僅杜絕了外界空氣對(duì)鋼及合金的沾污，還可以降低鋼及合金中的氣體和低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)，提高重熔金屬的純潔度，VAR過程能有效地降低金屬中氫、鉛、鉍、銀等的含量，并具有一定的脫氮能力。真空電弧重熔爐是的原理是：在無渣及真空條件下，金屬電極在直流電弧的高溫作用下迅速熔化并在水冷銅結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行再凝固。當(dāng)液態(tài)金屬以薄層形式形成熔滴通過近5000K的電弧區(qū)域向結(jié)晶器中過渡以及在結(jié)晶器中保持和凝固的過程中，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，使金屬得到精煉，從而達(dá)到凈化金屬、改善結(jié)晶結(jié)構(gòu)、提高性能的目的。因此，真空電弧重熔法的實(shí)質(zhì)就是借助于直流電弧的熱能把已知化學(xué)成分的金屬自耗電極在真空下進(jìn)行重新熔煉并在水冷銅結(jié)晶器內(nèi)凝固成錠以提高其質(zhì)量的熔煉過程。真空電弧重熔爐是的型式有多種多樣，但它們的基本結(jié)構(gòu)是相同的（見下圖）。真空電弧重熔爐成套設(shè)備包括爐體、電源、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、觀察系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等幾個(gè)部分。真空電弧重熔爐的爐體由爐殼（真空室）、電極升降裝置（包括電極夾頭、過渡電極、水冷電極桿及其升降機(jī)構(gòu)）、水冷銅結(jié)晶器等幾個(gè)部分組成。爐殼一般用無磁性鋼（鉻鎳不銹鋼）制作，以保證真空室的密封和減少殼體內(nèi)的鐵磁損耗，以提高電效率。爐殼上具有連接真空系統(tǒng)、結(jié)晶器和其他各種機(jī)構(gòu)的孔道，以及供觀察爐內(nèi)工作情況用的觀察孔和保證安全用的防爆孔等。爐殼和其他各部分之間的連接都是真空密封的。水冷電極桿是一根能導(dǎo)電、中間通水冷卻的光滑直桿，桿身與爐殼之間有防漏氣的真空滑動(dòng)密封。電極連在電極升降裝置上。電極的升降可以用液壓驅(qū)動(dòng)，也可以用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的工作由電控系統(tǒng)自動(dòng)控制。重熔用金屬自耗電極，通過電極卡頭與過渡電極與電極桿連接，自耗電極焊接在過渡電極的端頭上。自耗電極由被重熔精煉的材料組成，它可以澆鑄成型，也可以熱加工（鍛或軋）成型，對(duì)于無法澆鑄或熱加工成型的材料，例如海綿鈦、鎢粉、短金屬棒料等，可以用壓制、燒結(jié)或焊接方法制備自耗電極。上結(jié)晶器呈直筒形，是用紫銅板做成的。壁厚一般為10~20mm，外面有一個(gè)外殼（不銹鋼質(zhì)），兩者之間通水冷卻。結(jié)晶器的頂部連在爐殼的下口上，為了充分利用電源設(shè)備和提高生產(chǎn)率，容量稍大的真空電弧重熔爐都配有兩個(gè)結(jié)晶器，當(dāng)一個(gè)結(jié)晶器熔煉結(jié)束后，就可以立即將整套裝備切換到另一個(gè)結(jié)晶器上，開始新的一爐熔煉。切換的型式有兩種，一種是爐體固定式，另一種是爐體旋轉(zhuǎn)式。前者只能更換和移動(dòng)結(jié)晶器，適用于周期性生產(chǎn)，后者的爐體可以旋轉(zhuǎn)，而結(jié)晶器的位置是固定的，依靠爐體的旋轉(zhuǎn)來更換結(jié)晶器，保持生產(chǎn)連續(xù)。為連續(xù)生產(chǎn)，也有兩個(gè)爐座合用一套電源、電控系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的。這樣，更換結(jié)晶器的工作就轉(zhuǎn)變成切換電源和開閉真空系統(tǒng)的閥門。

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