南京百奧干燥設(shè)備有限公司

  HJ系列雙錐混合機(jī)概述：本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。設(shè)備特點(diǎn)：本機(jī)將粉末或粒狀物料通過(guò)真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容器的不斷旋轉(zhuǎn)，物料在容器中進(jìn)行復(fù)雜的撞擊運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻的混合。本機(jī)節(jié)約能源、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高。 制作：混合機(jī)筒體采用304不銹鋼板厚8㎜材料制作?；旌蠙C(jī)出料閥選用全不銹鋼精加工而成，并在連接處采用定型硅橡膠材料密封，確保機(jī)器在工作時(shí)的密封效果。出料釆用周轉(zhuǎn)料斗對(duì)接方式。混合機(jī)的進(jìn)料口采用先進(jìn)的快開(kāi)結(jié)構(gòu)，用戶在進(jìn)料和清洗時(shí)操作簡(jiǎn)便。釆用混合機(jī)內(nèi)腔內(nèi)抽真空方式加料。筒體內(nèi)無(wú)一處死角，確保混合機(jī)在混合、清洗時(shí)能夠達(dá)到理想的效果。混合機(jī)的電器控制采用機(jī)電一體式。 混合機(jī)配有可調(diào)式定時(shí)裝置，能夠按照用戶根據(jù)每批產(chǎn)品所需的混合時(shí)間自行設(shè)定，工作結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)。  二維混合機(jī)圖片 主要用途及特點(diǎn)：本機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位（1000L-10000L）各種固相物料的混合。本機(jī)混合筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合?；旌贤驳某隽峡谄x混合筒圓筒部分的中心線，使該機(jī)具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特點(diǎn)。   HJ-500型雙錐回轉(zhuǎn)混合機(jī)技術(shù)方案供貨范圍：錐體、支架、控制系統(tǒng)，主要技術(shù)參數(shù)外型尺寸：2060×900×3060（mm）旋轉(zhuǎn)直徑：1500mm，筒體轉(zhuǎn)速：3～12r/min變頻器調(diào)速，轉(zhuǎn)筒容積：500L，生產(chǎn)能力：120㎏/次，混合時(shí)間：4－10min 可設(shè)定混合時(shí)間0-9999秒內(nèi)，電機(jī)功率：3KW，真空功率：2X-8-1.1KW，電 源：3+N380V50HZ，重 量：620kg 性能及特點(diǎn) 1、混合機(jī)筒體采用304不銹鋼板厚8㎜材料制作。 2、混合機(jī)出料閥選用全不銹鋼精加工而成，并在連接處采用定型硅橡膠材料密封，確保機(jī)器在工作時(shí)的密封效果。出料釆用周轉(zhuǎn)料斗對(duì)接方式。 3、混合機(jī)的進(jìn)料口采用先進(jìn)的快開(kāi)結(jié)構(gòu)，用戶在進(jìn)料和清洗時(shí)操作簡(jiǎn)便。釆用混合機(jī)內(nèi)腔內(nèi)抽真空方式加料。 4、筒體內(nèi)無(wú)一處死角，南京百奧干燥設(shè)備有限公司，百奧干燥設(shè)備，確?；旌蠙C(jī)在混合、清洗時(shí)能夠達(dá)到理想的效果。 5、混合機(jī)的電器控制采用機(jī)電一體式。 6、混合機(jī)配有可調(diào)式定時(shí)裝置，能夠按照用戶根據(jù)每批產(chǎn)品所需的混合時(shí)間自行設(shè)定，工作結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)。 配置: 1筒體304不銹鋼8.0mm內(nèi)外亞光， 2主軸304不銹鋼φ100mm， 3主框架A38#槽鋼， 4外包304不銹鋼1.5mm， 5蝶閥φ150304不銹鋼快接肓板， 6密封件10×10mm硅橡膠， 7電機(jī)3KW-4 ， 8減速機(jī)WPA135 50:1， 9皮帶輪HT200 HT100， 10鏈輪1寸40Z20Z， 11鏈條1寸， 12軸承、軸殼2121516， 13標(biāo)準(zhǔn)件， 14真空泵2X-8-1.1KW 1臺(tái)， 15緩沖罐304不銹鋼3.0mm內(nèi)外亞光， 16吸料真空管DN40 6M 快裝結(jié)構(gòu)， 17真空管DN40 6M快裝結(jié)構(gòu)， 18真空過(guò)濾罩304不銹鋼、真空癥布袋、快裝結(jié)構(gòu)， 19岀料對(duì)接器篐接布袋、快裝結(jié)構(gòu)， 20電器元件接觸器、中間繼電器、斷路器， 21時(shí)間控制器JS-14S， 22指示燈3紅、2綠， 23按 鈕3紅， 24急停開(kāi)關(guān)， 25變頻器4KW.  V型混合機(jī)圖片 概述：本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)兩種以上干粉狀、顆粒狀物料的混合。該機(jī)混合筒結(jié)構(gòu)獨(dú)特，混合效率高，無(wú)死角。采用不銹鋼材料制作，內(nèi)外壁拋光處理，外形美觀，混合均勻，適用面寬，并能根據(jù)用戶的要求配套強(qiáng)制攪拌器，以適合較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定水分的物料混合之用。  該機(jī)是由雙錐型筒體、封閉支架、傳動(dòng)裝置組成，出料口配有密封蝶閥，密封狀態(tài)下作業(yè)，混合中無(wú)粉塵，物料在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中達(dá)到混合效果，混合均勻度可達(dá)99%以上，筒體上安裝進(jìn)料口，筒體采用304材料制作，耐酸、堿、防腐，該機(jī)配有定時(shí)控制裝置，操作簡(jiǎn)單，出料時(shí)可啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)按忄鈕，使出料口對(duì)準(zhǔn)料筒。 安裝：                  1、安裝時(shí)應(yīng)注意整機(jī)與地面平行，機(jī)械底部配有底腳固定孔與地面連接牢固，防止整機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生擺動(dòng)。 2、機(jī)械在操作之亍前，一定要?jiǎng)澇鲈摍C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)弧度的安全區(qū)，以防止造成人員傷害和機(jī)械損壞。 操作使用說(shuō)明： 1、上料前，將筒體進(jìn)料口點(diǎn)動(dòng)至上部，打開(kāi)進(jìn)料口蓋，物料將用專用的上料容器上料，按一定的裝量系數(shù)使物料緩慢地進(jìn)入筒體（最佳混合系數(shù)為40%），鎖緊上料口閥門，工作人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)弧度區(qū)。 2、設(shè)定物料混合時(shí)間，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)傳動(dòng)開(kāi)按鈕使混合筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。 3、待混合時(shí)間到達(dá)自動(dòng)停機(jī)后，將按點(diǎn)動(dòng)按鈕使出料口至下方，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)方可出料。 4、出料時(shí)緩慢的將蝶閥打開(kāi)。 維修保養(yǎng)： 機(jī)械在使用一段時(shí)間后，機(jī)械各部位應(yīng)定時(shí)檢查，緊固和加油，出現(xiàn)問(wèn)題需切斷電源檢查，注意安全。  槽形混合機(jī)圖片用途：本機(jī)廣泛用于制藥、化工、食品和科研單位將粉末或糊狀等不同物料均勻混合。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)全部采用304不兒銹鋼制作，外觀精致，優(yōu)質(zhì)雙錐混合機(jī)商家，符合GMP要求。攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外泄，攪拌軸在減速機(jī)的帶動(dòng)下，以24r/min將物料均勻攪拌，倒料時(shí)可點(diǎn)動(dòng)操作按鈕，使槽體傾斜90度即可。  三維混合機(jī)圖片用途及特點(diǎn)：本機(jī)為高效率混合設(shè)備，可用于制藥、食品、化工、輕工、機(jī)械、電子、礦冶、國(guó)防工業(yè)、科研等企事業(yè)單位的粉狀物料的高均勻度混合。物料在混合過(guò)程中無(wú)離心力作用，無(wú)比重偏析及分層，積聚現(xiàn)象，各組份可在懸殊的重量配比下均勻混合，優(yōu)質(zhì)雙錐混合機(jī)商家，混合率達(dá)99.9%以上。裝料系數(shù)高，可達(dá)到80%（普通混合機(jī)僅為40%左右）且混合時(shí)間短，是目前各種混合機(jī)中的一種較理想的產(chǎn)品。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)調(diào)速（變頻或電磁調(diào)速），操作十分方便。料筒各處為圓弧過(guò)渡，并經(jīng)過(guò)精密拋光處理，達(dá)到GMP要求。工作原理：混合料桶，通過(guò)二只Y型萬(wàn)向節(jié)懸裝于主、從支軸端部。二只萬(wàn)向節(jié)在空間既交叉又互相垂直。當(dāng)主動(dòng)軸補(bǔ)充拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，萬(wàn)向節(jié)使料桶在空間周而復(fù)始地作平移、轉(zhuǎn)動(dòng)的翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，物料則在筒體內(nèi)跟著作軸向、徑向和環(huán)向的三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)。筒內(nèi)多種物料相互流動(dòng)、擴(kuò)散、摻雜，最后呈均勻狀態(tài)。



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