輸送帶出現(xiàn)跑偏后一定要及時(shí)處理
耐熱輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定,對(duì)輸送帶的要求是:具有足夠的抗張強(qiáng)度和模量,伸長(zhǎng)率低強(qiáng)度和寬度要滿足各行各業(yè)的需要要有柔性,但伸長(zhǎng)率有一定限制承載帶的覆蓋膠能滿足沖擊負(fù)荷的沖擊和耐磨性好,耐疲勞性高。
 耐熱輸送帶上下兩側(cè)是相互影響又相互獨(dú)立的,一般情況,下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會(huì)引起輸送帶下側(cè)跑偏。下側(cè)跑偏,而上側(cè)正常這種情況基本上是由于清掃裝置不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致,具體情況要根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整。
 耐熱輸送帶在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)跑偏,發(fā)現(xiàn)跑偏問題后一定要及時(shí)處理,查明原因,首先是檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。其次要檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。要檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
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