金創(chuàng)機(jī)械主營(yíng)產(chǎn)品:等離子粉末堆焊機(jī),不銹鋼薄板焊接冷焊機(jī),銅鋁鐵鑄造修補(bǔ)冷焊機(jī),模具修補(bǔ)冷焊機(jī),仿激光焊機(jī),磁力拋光機(jī),光纖激光打標(biāo)機(jī)13825790530孟經(jīng)理
V02等離子粉末堆焊機(jī)
修補(bǔ)加工行業(yè)的好幫手,修補(bǔ)速度快,適合大面積修復(fù),解決表面耐磨強(qiáng)化防腐硬面要求 .
等離子粉末堆焊機(jī)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。
工作原理:
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開(kāi)后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強(qiáng),通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強(qiáng)度高;堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化小;利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高;
2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,或更低?!?br />
3、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化;
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行等離子堆焊; 
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,節(jié)能易操作,維修維護(hù)容易;
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好,在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好??梢酝ㄟ^(guò)改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料,不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制,可依據(jù)不同要求配置不同成分的合金粉末,特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金,以獲得所需性能的堆焊層。
  等離子熔覆技術(shù)的應(yīng)用:
等離子熔覆技術(shù)是新興的表面改性技術(shù),其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,如鐵路、航空航天、軍工、海洋防腐、鋼鐵、機(jī)械、玻璃模具、截齒、閥門密封面、螺桿、軋輥、石油、化工、煤炭、建筑機(jī)械等諸多行業(yè),其應(yīng)用前景非常廣闊。
 
型號(hào)
VO2B
離子焊
氬焊
輸入電源
AC220V
額定功率
4KVA
輸出電流范圍
1-100A
2-200A
電流輸出時(shí)間范圍
1-999ms
1-999ms
間隔時(shí)間
0.1-2s
0.1-2s
重量
38KG
體積
275*470*400mm
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