高鋁質耐火澆注料所用的主要原料有各級高鋁礬土,為了調節(jié)高溫體積穩(wěn)定性,還可以加入藍晶石、硅線石、紅柱石等原料,另外,為了提升抗熱震性、耐磨性等,也可以引入莫來石、剛玉等組分。使用不當會導致其性能下降,是這些原因:
 為了水泥的完全水化,攪拌時過多的外加水(10%~15%)造成陶瓷質的高鋁質耐火澆注料顯氣孔率高,致密度下降。
 鋁酸鈣水化物在中溫階段有強烈的脫水和重結晶效應,破壞了澆注料中硬質點的組織結構,使高鋁質耐火澆注料在中溫階段強度急劇下降。
 水泥質結合劑將較多的概帶入澆注料,導致陶瓷化的高鋁質耐火澆注料荷重軟化溫度下降,熱震穩(wěn)定性能指標惡化。針對普通高鋁質耐火澆注料高溫性能不佳的問題,低水泥高鋁質耐火澆注料有效的避免了高溫段性能的遺憾。所謂的低水泥高鋁質耐火澆注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的則稱為超低水泥高鋁質耐火澆注料。相比之下,普通高鋁質耐火澆注料以上所述的不足,均轉化為低水泥高鋁質耐火澆注料的優(yōu)勢。其結構致密。顯氣孔率低,耐火度高,荷重軟化溫度高,高溫強度高,熱震穩(wěn)定性好。但由于其水泥含量低,造成凝結時間長,早期強度低在冬季和低溫條件下施工尤為不利。因此在砌筑時,要給予充分注意。hnhxnc
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