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自動(dòng)上料噴漿機(jī)也叫噴漿上料一體機(jī),該系列產(chǎn)品是我公司研發(fā)隊(duì)伍始終立足于工程實(shí)踐,不斷以創(chuàng)新思想為指導(dǎo),以提高效率,降低污染為研發(fā)目的,經(jīng)過(guò)多年不懈的努力而研發(fā)出來(lái)具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。L-XG13型自動(dòng)上料噴漿機(jī)是目前國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)噴漿設(shè)備,它解決了傳統(tǒng)噴漿機(jī)使用中人工手動(dòng)上料弊端。從而改變以往噴漿工序上存在的“低效率,高能耗,高回彈,污染大”的特點(diǎn)。它的出現(xiàn)是隧道工程施工中生產(chǎn)力跨越性的提高。主要技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)能力
7-9m3/hx2
最大輸送距離
100m
最大骨料粒徑
20mm
工作風(fēng)壓
0.6-0.8mpa
耗風(fēng)量
8-10m3/min
噴漿機(jī)電機(jī)功率
7.5kw
油缸電機(jī)功率
11kw
電壓等級(jí)
380v
外形尺寸
5200*2800*2200mm
柴油機(jī)
16.2kw
整機(jī)重量
5.2t
產(chǎn)品特點(diǎn)一:高效率,低能耗
本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來(lái)控制機(jī)械下料,在噴漿機(jī)供料方面,下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率,提高噴漿機(jī)效率,經(jīng)測(cè)試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。
由于效率的提高,完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了,由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。
產(chǎn)品特點(diǎn)二:省工、省料
省工:隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中最?lèi)毫拥沫h(huán)境之一,屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品特有機(jī)械自動(dòng)下料設(shè)備,只需配備2~3人就能輕松自如操作機(jī)器,較人工下料情況下需配備6~10個(gè)工人上料才能保證一臺(tái)噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。
省料:料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門(mén),可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料,上揚(yáng)過(guò)程造成大量拌合料撒漏在周?chē)翱諝舛荒艹浞掷谩?
產(chǎn)品特點(diǎn)三:降低污染
首先,料斗自動(dòng)下料過(guò)程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料,拌合料沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工上揚(yáng)過(guò)程這樣可以避免上楊過(guò)程中產(chǎn)
生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。
其次,本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu),徹底消除了回氣灰塵。
產(chǎn)品特點(diǎn)四:操作簡(jiǎn)單,操作面廣
本產(chǎn)品采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制,操作開(kāi)關(guān)按鈕集成在一塊面板上,簡(jiǎn)單易懂無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。
本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走,高速為每小時(shí)5公里,低速為每小時(shí)2.5公里,轉(zhuǎn)向靈活,在工作面施工進(jìn)退自如,改變了過(guò)去用鏟車(chē)提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動(dòng)力底盤(pán)采用大眾化配件,修理方便。
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