2寸高壓水泵,大流量汽油水泵
改善給水泵的回水設(shè)置
容量的汽動給水泵機(jī)組投產(chǎn)以來各臺機(jī)組曾多次出現(xiàn)凝汽器真空緩慢降低的現(xiàn)象,但通過定期真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)各臺機(jī)組的嚴(yán)密性均合格,由此判定不存在漏入空氣的問題每次凝汽器真空降低都發(fā)生在給水泵密封水回水倒至凝汽器后不久,而將密封水回水倒至地溝后,凝汽器真空很快恢復(fù)正常,且不再出現(xiàn)真空降低現(xiàn)象因此,是給水泵密封水經(jīng)級水封后回到凝汽器其中第級水封筒底部接有帶截斷門的水封筒補(bǔ)水管,補(bǔ)水水源為除鹽水水封筒結(jié)構(gòu)如圖所示給水泵軸端密封采用螺旋密封結(jié)構(gòu),軸的外圓加工有雙頭螺旋槽,密封襯套內(nèi)側(cè)開有與之同心對應(yīng)的矩形槽泵的驅(qū)動端為左旋螺旋槽,自由端為右旋螺旋槽當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生一種將水送至泵內(nèi)的泵送作用,并被進(jìn)入泵內(nèi)的密封水頂住不外泄,除極少部分沿螺旋槽齒頂間隙節(jié)流降壓后由泵端排水孔流出外,其余部分經(jīng)水封筒回到凝汽器"型水封在運(yùn)行中存在的問題。因密封水回水不暢,慢慢滿至給水泵軸頸進(jìn)入與之緊靠相連的軸承回油中,從而引起給水泵油中進(jìn)水,降低給水泵的可靠性,影響給水泵的安全運(yùn)行該情況在機(jī)組甩負(fù)荷過程中曾多次發(fā)生運(yùn)行人員為防止機(jī)組真空下降及甩負(fù)荷過程中電動給水泵油中進(jìn)水,往往把給水泵密封水改放地溝,浪費(fèi)大量的除鹽水資源,增加了生產(chǎn)成本機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生3型水封管失水時,運(yùn)行人員無法通過簡捷途徑進(jìn)行判斷。請撥打廠家電話:021-31253661 手機(jī):18121346689 QQ:771585756 聯(lián)系人:龐經(jīng)理
機(jī)組型號 TH50GP
水泵
進(jìn)水口直徑(mm) 50
出水口直徑(mm) 50
最大流量(m3/h) 30
最大揚(yáng)程(m) 65
最大吸程(m) 8
發(fā)動機(jī)
發(fā)動機(jī)型號 TH170F
發(fā)動機(jī)形式 單缸,傾斜式,四沖程,風(fēng)冷,OHV汽油發(fā)動機(jī)
缸徑×行程(mm) 70×54
排量(cc) 208
最大輸出(HP) 7
冷卻方式 強(qiáng)制風(fēng)冷
起動方式 手拉式反沖啟動
潤滑方式 飛濺潤滑
機(jī)油容量 0.6
潤滑油型號 SAE15W/40(CC級以上)
燃油型號 90#車用無鉛汽油
轉(zhuǎn)速(rpm) 3600
供油方式 自流式
燃油箱容積(L) 3.6
連續(xù)工作時間(H) 2.1
可選配置
電啟動 √
機(jī)油報警 √
尺寸
外形尺寸(mm) 515×404×450
包裝尺寸(mm) 530×420×470
凈重/毛重(kg) 26/28
給運(yùn)行人員處理與之相關(guān)的異常情況帶來不便,拖延了處理的時間真空降低原因分析,水封筒的運(yùn)行工況。在給水泵密封水回水未倒至凝汽器前,凝汽器真空不降,說明水封筒是嚴(yán)密的由于水封筒至凝汽器的管路是從水封筒第級頂部中間接出,水封筒頂部存在空間,造成隨密封水回水漏入的空氣在水封筒頂部積存,使空氣可進(jìn)入密封水回水管,密封水?dāng)y帶的漏入空氣在水封筒頂部積造成給水泵軸承進(jìn)水,使?jié)櫥陀唾|(zhì)變差,威脅給水泵的安全運(yùn)行,因此給水泵密封水壓力不能保持過高密封水壓力一定時,如提高調(diào)速給水泵的轉(zhuǎn)速。泵的機(jī)械密封裝置的泵送作用增強(qiáng),從而進(jìn)入泵內(nèi)的密封水增多,從間隙漏出的水量減少,因此密封水回水管漏入空氣增加,導(dǎo)致水封筒內(nèi)水封很快被破壞,造成凝汽器真空下降,凝汽器真空的變化通過現(xiàn)場試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)凝汽器真空高時給水泵密封水水封筒被抽空。
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