離心分離法處理煤泥水 
                工作原理:
                轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固顆粒度≥2um,最佳濃度范圍為2-15%的懸浮液。
                工藝特點
 
      ①臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于沒有濾網(wǎng),不會引起堵塞。
?、陔x心機適用各類污泥的濃縮和脫水。
?、垭x心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作。
④在離心機內(nèi),細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為99%以上,脫水后泥餅的含水率為70%以下。
?、蓦x心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運行時噪音為小于80db,全天24h連續(xù)運行除停機外,運行中不需清洗水。
⑥離心機占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環(huán)境好。
?、唠x心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行,正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期。
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