全纖維梭式窯含鋯型陶瓷纖維模塊
      陶瓷纖維耐火纖維模塊是用陶瓷纖維甩絲針刺毯按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專用機(jī)械上折疊切塊加工而成。在加工過程中,將模塊按一定比例壓縮,以保證耐火纖維模塊砌筑完畢后,由于每塊在不同方向的膨脹,使模塊之間擠成一個(gè)無縫隙的整體,模塊通過各種形式的錨固件直接固定于隧道窯爐殼鋼構(gòu)件的錨固釘上。
 
耐火纖維的主要特性:
1.具有較高的使用溫度:
        根據(jù)品種不同,耐火纖維制品長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)900-1350攝氏度。
2.體積密度?。?
        陶瓷耐火纖維制品最佳體積密度為96-240kg/m3.輕質(zhì)耐火磚體積密度為800-1300kg/m3.耐火纖維制品的體積密度僅為耐熱混凝土和輕質(zhì)耐火磚的1/4-1/7
3.熱容量?。?nbsp
        耐火纖維制品的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐火磚和耐火混凝土的1/9.根據(jù)公式:蓄熱量=比熱容*質(zhì)量*平均溫度,由于耐火纖維制品熱容量和體積密度都很小,從而獲得的蓄熱量很低,使用中可減少爐襯的蓄熱損失。
4.施工方便
        火纖維制品在高溫使用過程中不會(huì)產(chǎn)生膨脹,在《800攝氏度時(shí)不產(chǎn)生收縮,施工中無需預(yù)留伸縮縫,且可以根據(jù)所要求的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裁剪。
5.導(dǎo)熱系數(shù)?。?
        耐火纖維的空隙率高達(dá)90%以上,被固體纖維高度分隔的空氣處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài),無法實(shí)現(xiàn)宏觀對(duì)流,銀耳耐火纖維制品具有接近空氣的導(dǎo)熱系數(shù),耐火纖維制品的體積密度為100-240kg/m3,能獲得爐襯最佳的導(dǎo)熱系數(shù)值。
6.隔聲性能好
        采用耐火纖維覆蓋層能明顯降低高頻噪聲,也能吸收一些低頻噪音。
7.  具有較好的抗氣流沖刷性能
8.  化學(xué)穩(wěn)定性能好:
      對(duì)大多數(shù)化學(xué)試劑(除氫氟酸,磷酸和強(qiáng)堿外)耐火纖維制品均有良好的抗腐蝕性。
9.彈性較好
耐火纖維制品具有良好的壓縮性和復(fù)原性(氈類制品常溫彈性可達(dá)70-90%)利用這一特點(diǎn),在爐襯安裝時(shí)可采用預(yù)壓縮法來抵消應(yīng)用中的熱收縮,且它也是爐襯伸縮縫的理想填塞材料。
 
陶瓷纖維模塊安裝注意事項(xiàng):
●錨固釘焊接位置應(yīng)精準(zhǔn),嚴(yán)格控制誤差;
●先安裝背襯層,再施工纖維模塊; 
●先施工爐頂模塊再安裝爐墻;
●爐墻模塊的安裝方式應(yīng)從底部向上安裝;
●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪一層補(bǔ)償毯,大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯;
●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮填塞補(bǔ)償毯;
●纖維毯填完后,用方木板將模塊表面拍平。
 
安裝方法:
        爐板除銹—> 將模塊螺栓焊接在爐壁板上—> 取出模塊—> 將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—> 將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—> 采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—> 擰下導(dǎo)向桿—> 依次進(jìn)行其他模塊的安裝—> 抽出模塊中心塑料管—> 拆開模塊捆扎帶—> 壓縮安裝補(bǔ)償毯—> 安裝下一排折疊模塊
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